汽车轮胎式起重机安全管理标准11机械设备进场汽车、轮胎式起重机必须是符合国家、当地*有关规定允许使用的产品。汽车、轮胎式起重机的租赁单位必须依法办理工商登记注册取得营业执照，有健全的安全管理体系。汽下面是小编为大家整理的汽车轮胎式起重机安全管理标准,菁华1篇（范文推荐）,供大家参考。
汽车轮胎式起重机安全管理标准1
1 机械设备进场
汽车、轮胎式起重机必须是符合国家、当地*有关规定允许使用的产品。
汽车、轮胎式起重机的租赁单位必须依法办理工商登记注册取得营业执照，有健全的安全管理体系。
汽车、轮胎式起重机必须具备产品质量合格证明、使用维护说明书、和有效期内的监督检验证明等文件。
汽车、轮胎式起重机必须整机配件及附属装置齐全有效，外观、油漆整洁。
应有有效的车辆年审检验合格证明。
2 机械设备验收各安全保护装置和指示仪表齐全完好。
钢丝绳及连接部位符合规定要求。
燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足。
各连接件无松动。
轮胎气压符合规定。
进入施工现场的汽车、轮胎式起重机与架空输电导线的安全距离
电压（kV）安全距离（m） ＜
1 10
5 110 220 330 500
沿垂直方向
沿水*方向
起重臂起落及回转半径内无障碍。
起重机电铃或汽笛等警示信号清晰。
起重臂、吊钩、*衡重等转动体上标识标志鲜明。
起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，完好齐全、灵敏可靠。
起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。
钢丝绳与卷筒连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈。
机械设备试验 试验前检查：
各部总成、零部件、配重、压重、工作装置等，必须齐全完整，安装牢固。
规定装设的力矩限制器、指示器、声、光信号、标志等安全防护装置，必须完整有效。
各种仪表、灯光照明、开关、按纽、后视镜等，必须齐全完好。
各操纵杆、制动踏板、方向机等，必须操作轻便，自由行程符合原厂规定。
工作机构的吊臂、副臂、吊钩、支腿等金属结构，应焊接良好无变形、裂纹、滑轮、轴销等活动部位，应灵活不偏磨，安装可靠。
各部管路不漏油、漏水、漏气，电气线路不漏电。
空载试验
用基本臂和最长臂，以正常速度在全程范围内，试验上车回转。
当基本臂在最大仰角，以最高速度试验回转，并测回转速度。
基本臂在最大和最小工作幅度范围内，试验全程起臂、落臂。
当吊臂仰角在50度时，试验吊臂的全程伸、缩，并观察伸、缩顺序及同步情况。
空载试验中各种仪表、信号，应显示正常。
安全控制装置，应灵敏有效。
操纵机构，应轻便准确。
运转部位，应无异响、过热现象。
额定载荷试验
进行额定载荷试验前，应检查力矩限制器自检功能的有效性。
额定载荷试验,必须使用支腿，以最低和最高速度进行提升额定起重试验，重复次数不得少于2次。
试验力矩限制器有效性：
对于允许带载变幅的起重机，采用“定码变幅”方法试验。
对于不允许带载变幅的起重机，采用“定幅变码”方法试验。
试验预警信号当实际载荷力矩达到相应工作幅度允许力矩值的90%时，力矩限制器应发出预警信号。
试验超载信号，当实际载荷力矩达到或略超过相应工作幅度允许值时，力矩限制器必须发出超载信号，并自动停止起重机向危险作业方向的一切动作。
当基本臂在相应工作幅度的最大额定起重量时，将重物提升离地200mm高度，确认正常后再提升到最大高度，中间制动1次，将重物下降到离地面200mm处，从正后方中心线向左、右各回转120度，中间制动1-2次将重物下降到地面。
试验中同时测定重物匀速提升、下降的最大最小稳定速度和回转的最小稳定速度。
以1/2长主臂的最大额定起重机的30%，在相应工作幅度，吊臂位于正侧方，将重物提升离地200mm高度，起臂到最小工作幅度，再落臂回原位。
并在作业范围内做全程回转，提升重物到最大高度，将重物下降到地面。
基本臂全缩状态位于正侧方，以
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