土方回填试验报告（20篇）土方回填试验报告 3试验测量仪器序号k30承载板30cm轻便动力触探仪n10200cm310烘箱105110天平1100g天平11000g台秤10kg下面是小编为大家整理的土方回填试验报告（20篇）,供大家参考。
篇一：土方回填试验报告
3试验测量仪器序号k30承载板30cm轻便动力触探仪n10200cm310烘箱105110天平1100g天平11000g台秤10kg磅秤100kg10液塑限联合测定仪光电式11重型击实仪45kg12比重瓶100ml1013乙种比重计14土工筛15脱模器16恒温恒湿箱201序号机械设备名规格及型号数量技术状况进场日期使用工点良好2015722瓦松铁路ws4标平整全新2015722瓦松铁路ws4标碾压良好2015722瓦松铁路ws4标运输良好2015722瓦松铁路ws4标装料卡特320良好2015722瓦松铁路ws4标挖装料钢卷尺30m钢卷尺5m取土场位于dk14700段路基范围内
..
路基试验段成果总结报告
为全面展开路基土方填筑施工,我标段在DK13+720～DK113+840段进行了路基填方试验段施工，试验段长120米。根据路基填方试验段施工方案，我部于2015年10月31日顺利完成了该段试验施工工作，获得了路堤土方填筑的试验数据，为大面积的土方填筑施工提供了依据。
在本标路基试验段施工期间，得到了瓦松铁路监理II站监理部的大力协助及现场指导。路基试验段在路基填前碾压及路基填筑过程中，严格遵守铁路工程施工技术规范要求施工，按照工程监理实施办法的有关程序，周密细致的组织，成功地完成了路基土方填筑试验路段的施工。
施工总结如下：一、试验目的
1、确定填料辗压时的最佳含水量；2、确定适宜的松铺厚度；3、确定合适的辗压遍数和辗压速度；4、标高、边坡、横坡的测量控制方法；5、最佳的机械组合和施工组织。二、施工人员及设备配置情况如下：1、参加施工的主要人员如下：
施工现场负责人：朱尤参质量负责人：刘成安全负责人：杨自刚试验负责人：易元国测量负责人：刘环平现场施工员：李铭
;..
..
2、投入的机械设备见下表：
序号
机械设备名称
规格及型号
1
推土机
山推160
2
压路机
龙工20t
4
自卸汽车
后八轮
5
装载机
龙工50C
6
挖机
卡特320
3、试验、测量仪器
数量1台1台4台1台1台
技术状况进场日期
使用工点备注
良好全新良好良好良好
2015-7-22瓦松铁路WS4标平整2015-7-22瓦松铁路WS4标碾压2015-7-22瓦松铁路WS4标运输2015-7-22瓦松铁路WS4标装料2015-7-22瓦松铁路WS4标挖装料
序号一12345678910111213141516二1
名称试验仪器K30承载板轻便动力触探仪
灌砂仪环刀烘箱天平天平台秤磅秤
液塑限联合测定仪重型击实仪比重瓶乙种比重计土工筛脱模器恒温恒湿箱测量仪器全站仪
规格型号
φ30cmN105L
200cm3105—110℃
1/100g1/1000g
10kg100kg光电式4.5kg锤100ml
20±1℃
索佳SET210K
数量
1套1套1套10个1台1套1套1套1套1套1套10个2支1套1套1套
1套
备注
;..
..
234
三、施工过程
水准仪钢卷尺钢卷尺
索佳B40
1套
30m
1把
5m
2把
1、取土场
1)取土场位于DK14+700段路基范围内。
2)取土时，首先采用推土机推除表层30㎝耕植土至指定地
点，适用的填料采用挖掘机、装载机装车，自卸车运输至试验路段。
3)开挖时结合路堑开挖断面，修整两侧边坡，坡脚处设臵临
时排水沟,保证作业面无积水,待开挖至设计标高后,设臵完整的排
水系统。
2、填筑前的准备
1)路基填筑前，已对调平层进行复压,并经监理工程师检验
合格。
1)用全站仪准确测设路基每20m的中桩、边桩位置。用水准仪测出该
层填铺厚度控制桩的标高。
3、填筑土方
2)按松铺厚度按照30cm、40cm、50cm控制，自卸汽车每车装土12m³,
推平后按松铺厚度按照30㎝计算时，则每车卸料面积为40㎡。在
填土范围内按5m×8m方格洒灰线；推平后按松铺厚度按照40cm计
算时，则每车卸料面积为30㎡。在填土范围内按5m×6m方格洒灰
线；推平后按松铺厚度按照50cm计算，则每车卸料面积为24m2。在
填土范围内按4m×6m方格洒灰线；施工现场由专人指挥车辆按网格
;..
..
卸土。
3)填筑采用纵向断面水平填筑。
4、标高及平整度的控制
1)摊铺填料时采用推土机粗平，平地机精平并配合人工修补。
2)根据松铺厚度标记的中桩、边桩高度，重新对填料顶标高进行复核。5、辗压及压实度控制
1)该段取土场土样最佳含水量为12.3%，初次检测填料的含水量为13.7%，与最佳含水量相差1.4个百分点。
2)经检测含水量在13.7%时开始辗压。3)辗压时，采用振动压路机先静压一遍，然后再振压至压实度达到规范要求止。辗压时先慢后快、先轻后重、由两侧至中间、轮迹重叠1/2、最大速度不超过4km/h，辗压时应确保均匀，无漏压、无死角、无明显轮迹。4)辗压开始后，试验工程师在辗压第二遍过后，每辗压一遍检测一次压实度，并将检测结果及时通知路基负责人并做好记录。6、标高、横坡检测
1)压实合格后重新对填料顶的标高和平整度进行检测，计算横坡度。2)根据填筑前后高程差计算压实厚度，推算松铺系数。四、数据总结
（一）松铺厚度30cm
1、松铺厚度30cm，压实度检测对照记录
序号
检测桩号
压实遍数
压实度（%）
含水量（%）备注
;..
..
1
DK13+740左侧第三遍
2
DK13+740中
第三遍
3
DK13+740右侧第三遍
4
DK13+740左侧第三遍
5
DK13+740中
第三遍
6
DK13+740右侧第三遍
86.386.586.186.786.586.9
13.313.213.713.513.112.9
通过对以上结果分析，第三遍压实度平均为86.5，能达到要求。
2、松铺系数
序号
检测桩号
1
DK13+740左侧
2
DK13+740中
3
DK13+740右侧
4
DK13+740左侧
5
DK13+740中
6
DK13+740右侧
松铺系数
松铺厚度（cm）0.280.320.320.320.280.28
压实厚度（cm）0.150.180.180.180.150.15
松铺系数备注
1.871.781.781.781.871.871.83
由以上得出松铺系数1.83
3、含水量控制
含水量控制在最佳含水量的-3%～+2%之间。含水量过高时，采用翻
晒晾土，控制含水量。
（二）松铺厚度40cm
1、松铺厚度40cm，压实度检测对照记录
序号
检测桩号
压实遍数压实度（%）含水量（%）备注
1
DK13+740左侧第三遍
85.4
13.7
2
DK13+740中
第三遍
85.2
13.6
3
DK13+740右侧第三遍
85.1
13.5
4
DK13+800左侧第三遍
85.6
13.4
;..
..
5
DK13+800中
第三遍
6
DK13+800右侧第三遍
7
DK13+760左侧第四遍
8
DK13+760中
第四遍
9
DK13+760右侧第四遍
10
DK13+820左侧
第四遍
11
DK13+820中
第四遍
12
DK13+820右侧
第四遍
13
DK13+740左侧
第五遍
14
DK13+740中
第五遍
15
DK13+740右侧
第五遍
16
DK13+780左侧
第五遍
17
DK13+780中
第五遍
18
DK13+780右侧
第五遍
85.785.386.786.987.387.286.987.488.689.189.088.788.489.1
13.813.714.013.913.814.113.513.713.513.013.713.613.513.4
通过对以上结果的分析，第四遍压实后压实度能达到要求；第三遍
压实度平均为85.4；第四遍压实后压实度平均为87.0；第五遍压实后
压实度平均为88.8。
2、松铺系数
序号
检测桩号
1
DK13+740左侧
2
DK13+740中
3
DK13+740右侧
4
DK13+740左侧
5
DK13+740中
6
DK13+740右侧
松铺系数
松铺厚度（cm）0.390.430.380.390.390.40
压实厚度（cm）0.210.240.210.230.230.23
松铺系数备注1.861.791.811.701.701.741.77
由以上得出松铺系数1.77
3、含水量控制
;..
..
含水量控制在最佳含水量的-3%～+2%之间。含水量过高时，采用翻
晒晾土，控制含水量。
（三）松铺厚度50cm
1、松铺厚度50cm，压实度检测对照记录
序号
检测桩号
压实遍数压实度（%）含水量（%）备注
1
DK13+740左侧第四遍
85.1
13.6
2
DK13+740中
第四遍
85.3
13.2
3
DK13+740右侧第四遍
85.2
13.3
4
DK13+800左侧第四遍
84.7
13.7
5
DK13+800中
第四遍
85.2
13.4
6
DK13+800右侧第四遍
85.4
13.3
7
DK13+760左侧第五遍
86.7
13.2
8
DK13+760中
第五遍
87.1
13.4
9
DK13+760右侧第五遍
87.3
13.3
10
DK13+820左侧
第五遍
86.9
13.2
11
DK13+820中
第五遍
87.4
13.2
12
DK13+820右侧
第五遍
87.8
12.9
13
DK13+740左侧
第六遍
89.8
13.4
14
DK13+740中
第六遍
88.9
13.3
15
DK13+740右侧
第六遍
89.2
14.1
16
DK13+780左侧
第六遍
89.3
13.0
17
DK13+780中
第六遍
88.7
13.5
18
DK13+780右侧
第六遍
88.8
13.7
通过对以上结果的分析，第五遍压实后压实度能达到要求；第四遍
压实度平均为85.1；第五遍压实后压实度平均为87.2；第六遍压实后
压实度平均为89.1。
2、松铺系数
序号
检测桩号
松铺厚度
压实厚度松铺系数备注
;..
..
1
DK13+740左侧
（cm）0.51
（cm）0.28
1.82
2
DK13+740中
0.52
0.29
1.79
3
DK13+740右侧
0.50
0.28
1.79
4
DK13+740左侧
0.52
0.29
1.79
5
DK13+740中
0.50
0.28
1.79
6
DK13+740右侧
0.49
0.27
1.81
松铺系数
1.80
松铺系数由以上得出松铺系数1.803、含水量控制
含水量控制在最佳含水量的-3%～+2%之间。含水量过高时，采用翻晒晾土，控制含水量。
(四)试验结论
我部试验路段施工长度为120m，平均填筑宽度31m。30cm每层填筑土方约1200m³；40cm每层填筑土方约1500m³；50cm每层填筑土方约1900m³。
最佳机械组合：在试验路段投入的施工机械有卡特320挖掘机1台、龙工50C装载机1台、龙工20T振动压路机1台、履带式推土机1台、后八轮自卸汽车4台。
通过路堤土方试验路段施工记录对比分析，在最佳含水量允许偏差范围之内，我部确定采用虚铺厚度40cm，振动压路机静压1遍，振动碾压4遍的施工方案指导现场路基填筑施工。
在保证充分发挥施工机械能效的前提下，根据运距合理的增加运输车辆可以大大提高路基土方填筑施工进度。五、质量保证措施
1、树立“百年大计，质量第一”思想，贯彻执行ISO9000系列标准，加强对施工过程的控制和记录。
;..
..
2、加强对施工人员的专业技术培训，健全岗位责任制，由技术熟练、经验丰富的职工从事技术复杂、难度大、精度高的工序或操作。
3、根据不同工艺特点和技术要求，选用满足施工要求的机械设备，健全各项机械管理制度，确保机械设备处于最佳使用状态。4、各级技术人员应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查，现场技术人员对施工全过程跟踪检查六、安全保证措施1、本着“安全第一、预防为主”这一原则，提高安全意识，健全施工现场意外伤害应急预案，认真学习岗位安全职责和安全操作规程，提高业务水平和劳动技能，树立安全生产、规范操作的思想，以防患于未然。2、确保机械设备安全使用，机械设备操作人员必须遵循设备的操作规程，机械操作人员和机动车驾驶人员必须有相应的特殊工种上岗证书，严禁无证上岗，严禁机械、设备带病和违章作业。
七、环保措施1、在干燥季节，土石方运输及填筑施工时，要配备洒水车对施工便道、路基作业区进行洒水固尘。在土石方运输过程中，要跨越地方沥青（混凝土）路面时的，对运输车辆的车斗加设挡土板，并用彩条布等遮盖，以防落土扬尘；运输车辆必须限速行车；对车辆碾压的污迹及由车上散落路面的土石，要派人及时清除。2、取土场开挖完毕，宜恢复为农田，不能恢复的则应整平，并设有向外的排水坡，在其上种植草皮、树木等加以绿化，以防造成水土流失。3、弃土场选位时必须慎重，要综合考虑对农田、水利、河道、交通的影响。弃土场在封闭前要做适当处理，整平绿化。
;..
篇二：土方回填试验报告
委托单位：某建筑公司
工程名称
回填土试验报告
某学院食堂工程
回填土试验报告
试验报告：091060860
委托日期2009。11。03
取样部位
北侧室外回填土
报告日期2009。11.03
样品状态试样数量取样编号
包装完整、无杂质
试样类别
2:8灰土
控制最小干密度
1.56g/cm3
试样数量
取样步次
湿密度g/cm3
含水率％干密度g/cm3
委托5点单个结论
1
第一步
1.89
17.9
1。60
合格
2
第二步
1。88
18.3
1。59
合格
3
第三步
1。87
19。0
1。57
合格
4
第四步
1。87
18.6
1.58
合格
5
第五步
1。88
17。8
1.60
合格
取样位置示意图：（略）
依据标准:GB50205—2002
检验结论：2：8灰土所检密度符合要求。
备注：见证单位：×××见证人:×××
取样人：×××
试样单位:×××
技术负责人:×××××
审核:×××
试(检）验:×
篇三：土方回填试验报告
回填土压实度实验报告部位：Wj1-1-Wj1-9段污水管道
桩号：J0+000~J0+300
回填材料：山粘土
管道管顶500-1000mm时间：2016.7.29要求：≥90%
标高：
管径：D1000
Wj1-9-Wj1-17段污水管道桩号：J0+000~J0+300
管道管顶500-1000mm时间：2016.6.10要求：≥90%
标高：
管径：D1000
Wj1-17-Wj1-25段污水管道管道管顶500-1000mm时间：2016.5.24要求：≥90%
桩号：J0+000~J0+300
标高：
管径：D1000
Wj1-25-Wj1-33段污水管道桩号：J0+000~J0+300
管道管顶500-1000mm时间：2016.5.11要求：≥90%
标高：
管径：D1000
Wj1-33-Wj1-41段污水管道桩号：J0+000~J0+300
管道管顶500-1000mm时间：2016.5.17要求：≥90%
标高：
管径：D1000
Wj1-41-Wj1-49段污水管道桩号：J0+000~J0+300
管道管顶500-1000mm时间：2016.5.21要求：≥90%
标高：
管径：D1000
Wj1-49-Wj1-57段污水管道桩号：J0+000~J0+300
管道管顶500-1000mm时间：2016.4.22要求：≥90%
标高：
管径：D1000
Wj1-57-Wj1-65段污水管道桩号：J0+000~J0+300
管道管顶500-1000mm时间：2016.8.10要求：≥90%
标高：
管径：D1000
Wj1-65-Wj1-73段污水管道管道管顶500-1000mm时间：2016.7.28要求：≥90%
桩号：J0+000~J0+300
标高：
管径：D1000
Wj1-73-Wj2-3段污水管道桩号：J0+000~J0+300
管道管顶500-1000mm时间：2016.8.25要求：≥90%
标高：
管径：D1000
Wj2-3-Wj2-8段污水管道桩号：J0+000~J0+300
管道管顶500-1000mm时间：2016.9.5要求：≥90%
标高：
管径：D1000
Yj1-1-Yj1-9段雨水管道管道管顶500-1000mm时间：2016.10.10要求：≥90%
桩号：J0+000~J0+300
标高：69.16-67.899
管径：D1000
Yj1-9-Yj2-4段雨水管道桩号：J0+000~J0+300
管道管顶500-1000mm时间：2016.9.7要求：≥90%
标高：
管径：D1000
Yj2-4-Yj2-12段雨水管道桩号：J0+000~J0+300
管道管顶500-1000mm时间：2016.8.10要求：≥90%
标高：
管径：D1000
Yj2-12-Yj3-6段雨水管道桩号：J0+000~J0+300
管道管顶500-1000mm时间：2016.10.18要求：≥90%
标高：
管径：D1000
Yj3-6-Yj4-5段雨水管道桩号：J0+000~J0+300
管道管顶500-1000mm时间：2016.9.11要求：≥90%
标高：
管径：D1000
Yj4-5-Yj5-5段雨水管道桩号：J0+000~J0+300
管道管顶500-1000mm时间：2016.10.23要求：≥90%
标高：
管径：D1000
Yj5-5-Yj5-12段雨水管道管道管顶500-1000mm时间：2016.8.20要求：≥90%
桩号：J0+000~J0+300
标高：
管径：D1000
Yj6-1-Yj6-9段雨水管道桩号：J0+000~J0+300
管道管顶500-1000mm时间：2016.8.25要求：≥90%
标高：
管径：D1000
Yj6-9-Yj7-5段雨水管道桩号：J0+000~J0+300
管道管顶500-1000mm时间：2016.10.31要求：≥90%
标高：
管径：D1000
Yj7-5-Yj7-13段雨水管道桩号：J0+000~J0+300
管道管顶500-1000mm时间：2016.8.25要求：≥90%
标高：
管径：D1000
Yj7-13-Yj8-7段雨水管道管道管顶500-1000mm时间：2016.9.7要求：≥90%
桩号：J0+000~J0+300
标高：
管径：D1000
Yj8-7-Yj8-13段雨水管道桩号：J0+000~J0+300
管道管顶500-1000mm时间：2016.9.6要求：≥90%
标高：
管径：D1000
Yj9-14-Yj9-7段雨水管道桩号：J0+000~J0+300
管道管顶500-1000mm时间：2016.9.3要求：≥90%
标高：
管径：D1000
Yj9-7-Yj9-3段雨水管道桩号：J0+000~J0+300
管道管顶500-1000mm时间：2017.5.31要求：≥90%
标高：
管径：D1000
Yj9-13-Yj10-3段雨水管道桩号：J0+000~J0+300
管道管顶500-1000mm时间：2017.2.28要求：≥90%
标高：
管径：D1000
Yj10-3-Yj11-6段雨水管道桩号：J0+000~J0+300
管道管顶500-1000mm时间：2017.2.28要求：≥90%
标高：
管径：D1000
Yj11-6-Yj11-13段雨水管道桩号：J0+000~J0+300
管道管顶500-1000mm时间：2016.9.26要求：≥90%
标高：
管径：D1000
Yj12-1-Yj12-9段雨水管道桩号：J0+000~J0+300
管道管顶500-1000mm时间：2016.9.6要求：≥90%
标高：
管径：D1000
Yj12-9-Yj13-4段雨水管道桩号：J0+000~J0+300
管道管顶500-1000mm时间：2016.9.3要求：≥90%
标高：
管径：D1000
Yj13-4-Yj14-3段雨水管道桩号：J0+000~J0+300
管道管顶500-1000mm时间：2017.3.18要求：≥90%
标高：
管径：D1000
Yj14-3-Yj15-5段雨水管道桩号：J0+000~J0+300
管道管顶500-1000mm时间：2017.3.23要求：≥90%
标高：
管径：D1000
Yj15-5-Yj16-2段雨水管道
管道管顶500-1000mm时间：2017.4.28要求：≥90%
桩号：J0+000~J0+300
标高：
管径：D1000
Yj16-2-Yj15-8段雨水管道管道管顶500-1000mm时间：2017.4.23要求：≥90%
桩号：J0+000~J0+300
标高：
管径：D1000
篇四：土方回填试验报告
土方填筑碾压试验报告
1.目的1.1通过试验确定凸块振动碾压实效果；
1.2通过试验为堤防填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压遍数）；验证选用压实机械可靠性，取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导全线施工。
2.试验依据
《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001；3.土料填筑设计指标
堤身填筑设计指标为压实度不小于0.94。4.试验用料4.1试验用料为聂冯土壕取土场的开挖土料。
4.2试验用料的室内试验，成果见下表：
最优含水率（%）17.2
最大干密度（g/cm3）1.73
液限塑限塑性指数
5．碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标5.1机械组合见下表
机械名称1m3挖掘机自卸车推土机22t自行式振动凸块碾
单位数量用途台1开挖土料辆4转运土料台1推平碾压场地及铺土后推平土料台1碾压试验场地基础、碾压填筑土料
5.2自行式凸块振动碾主要性能指标
振轮尺寸
自
型号
直径×宽度
重
（mm）
LT220B20t1.555×2.130
振动频率（HZ）
30/32
激振力（KN）
420/240
振幅（mm）
额定功率（KW）
2.1/1.1128
6.场地布置及要求
场地长×宽（25×25）m，为确保试验场地基础的平整和坚实，在规划的场地范围内对原基础清表30㎝后，用推土机找平，用自行式振碾静压2遍，场地可用于碾压试验。再压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置图（见图1）的要求，用白灰线放出试验场地。
7.碾压试验
7.1碾压试验的工艺流程如下图
Y
YYY
Y
YY
Y
7.2试验方法7.2.1在压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置图（见图1）的要求，用白灰线放
出试验场地。测量人员在试验场地内取样点上测量高程，并将不同碾压遍数的取样断面引出试验场地以外进行标识。
7.2.2参照类似工程经验，本次试验机械松铺厚度选择25cm、30cm、35cm三个不同铺土厚度。
7.2.3人工配合推土机按三个不同的铺土厚度（25cm、30cm、35cm）平土，检测人员用测扦测松铺厚度，测量人员在取样点上测量高程。
7.2.4自行式振动凸块碾全场静压1遍，以达到稳压的目的。再以低速档在平行于铺料方向上，前进—后退法在设定的区域内分别振压4、6、8遍后，自行式振动凸块碾再全场静压1遍，之后退出试验场地。
7.2.5在不同振压遍数的取样点上，测量人员测高程，试验人员用环刀法检测干密度。
8.试验成果内容及分析
8.1试验成果
8.1.1碾压试验测量记录见附表1；压实度检测成果汇总表见附表2。
8.1.2碾压遍数与沉降量的关系曲线见附图1；碾压遍数与干密度的关系曲线见附图2；碾压遍数与压实度的关系曲线见附图3。
8.2成果分析
8.2.1从附表1、附图1可以看出，铺料厚度相同时除25cm以外，沉降量随碾压遍数的增加而增大，在碾压遍数相同时，沉降量除25cm以外随铺土厚度的增加而增大。
8.2.2从附表2、附图2、附图3可以看出，25cm、30cm的平均压实度随碾压遍数的增加而减小，35cm的平均压实度随碾压遍数的增加而减小。
8.2.3从附表2可见机械松铺厚度为25cm时，静压2遍振压4遍，平均干密度为1.70g/cm3左右，（该土料的击实试验结果为：最优含水率17.2%，最大干密度1.73g/cm3）压实度为0.94，满足设计压实度要求；机械松铺厚度为30cm时，静压2遍振压6遍后，平均干密度为1.7g/cm3左右，压实度满足0.98设计压实度要求；机械松铺厚度为35cm时，静压2遍振压8遍后，平均干密度为1.7g/cm3左右，压实度满足设计0.94压实度要求；
8.2.4本次试验所用土料的含水率在15.5%~18.4%之间，土料最优含水率为17.2%，碾压过程中土料可塑性好，未出现弹簧土。
9.结论
9.1机械松铺土料厚度为30cm，凸块振动碾静压1遍后振压4遍再静压1遍，土料压实度可满足压实度不小于0.94的要求，在施工过程中应严格控制铺土厚度。
9.2填筑含水率应控制在最优含水率附近，其上、下限偏离最优含水率应不超过-2%~+3%。本标段开挖土料天然含水率普遍小于最优含水率，在施工过程中应注意开挖方式，并应采取各种方式使土料含水率在要求范围内。
9.3综合分析试验结果，选择最优施工碾压技术参数见表8.1：
施工碾压技术参数
设计压实度
土料含水率（%）
0.9415.5~18.4
机械松铺厚度（cm）
35
表8.1
机械使用技术参数
碾压遍数
振动频行驶速
率
度
静压2遍后振压430Hz
遍
低速档
9.4碾压时振动碾的行进速度不宜超过4km/h。
9.5填筑施工过程中为保护层面土应采用进占法上土。碾压方法，平行于堤轴线前进—后退法碾压，前进一趟算一遍，再原位退回算两遍。每两遍的搭接处要错位，严禁漏压和过压。
10.注意事项
10.1行车速度一定要按确定的碾压参数严格控制，振动碾有一个压力和压力波的传递过程，如果行车速度过快，使压力和压力波传递很浅，这样就不能达到预期的目的，降低了碾压效果。
10.2随时检查碾压机具的性能（如频率、振幅），同时要不断提高平整、碾压机械司机的操作水平，避免碾压混乱造成漏压、过压现象。
10.3填筑时，边坡部位超填要满足规范要求，以保证削坡后边坡压实度能满足设计标准。
10.4由于自行式振动碾吨位偏大，应将填筑土料的含水率控制在要求范围之内。
10.5在回填下一层土料之前，如果局部因含水量过大出现弹簧土或剪切破坏深度在5cm以上时，应对破坏区域进行处理，并经检测合格后，再进行回填。
附件：
附表1：碾压试验测量记录；
附表2：压实度检测成果汇总表：
附图1：碾压遍数与沉降量的关系曲线；
附图2：碾压遍数与干密度的关系曲线；
篇五：土方回填试验报告
土方填筑碾压试验报告
根据《土方填筑碾压试验方案》（SG03[2012]技案003号），我部对标段内湖周回填进行碾压试验。由于本标段湖区土方开挖已基本完成，大量湖区开挖料已堆弃于业主指定弃土场，因此，本次湖周回填采用弃土场土料。
1.试验目的
（1）检查回填土料压实后能否达到设计压实度指标；（2）检查压实机械的性能是否满足施工要求；（3）选定合理并经济的施工压实参数：铺土厚度、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）确定有关质量控制的技术要求和方法。
2.碾压试验依据
（1）《土方填筑碾压试验方案》（SG03[2012]技案003号）；（2）《堤防工程施工规范》SL260-98；(3）《土工试验规程》SL237-1999。
3.碾压试验内容
3.1土方填筑碾压试验概述湖周回填碾压试验主要分成四项施工内容，包括回填土参数确定、开挖及清理施工、土方填筑施工、现场试验检测工作等，具体情况如下：1）回填土参数检测：根据我标段弃土场分布、储量及湖周回填布置情况，我部拟取用新村北、新村东、小郭村及花胡庄弃土场土料进行湖周回填施工。2012年7月17日我部试验室对新村北及新村东弃土场土料取样并进行击实试验，经过试验，确定新村东弃土场土样最优含水率为12.7%，最大干密度为1.8g/cm3；新村北弃土场土样最优含水率为13%，最大干密度为1.8g/cm3。2012年7月20日我部试验室对小郭村及花胡庄弃土场土料取样并进行击实试验，经过试验，确定小郭村弃土场土样最优含水率为12.9%，最大干密度为1.79g/cm3；花胡庄弃土场土样最优含水率为13.4%，最大干密度为1.82g/cm3（详见土壤击实试验报告）。2）基础清理：测量放线→表土清理→基面压实3）土方填筑施工：基面验收→试验场地布置→土料摊铺平整→土方回填碾压4）现场干密度、含水率、压实度试验检测：环刀取样→试样称量→烧失（烘干）→
1
称量→计算→达到设计压实度要求后进行上一层土料填筑。5）试验设备和工具①试验段回填施工设备：LSS220C振动碾一台，CAT320D挖掘机一台，SD160推土机一台，8T洒水车一台，20T自卸汽车四台。②测量、试验设备及工具：莱卡802全站仪，DS32水准仪，电子天平，70×52环刀，土工铝盒。3.2试验段选择根据弃土场分布及目前施工场地情况，原计划土方回填碾压试验施工场地（6-2区湖岸线与防渗墙轴线之间范围）因隧道施工影响无法进行，实际碾压试验场地选择在4-1区湖岸线与防渗墙轴线之间范围，防渗墙桩号外5+435～外5+475段。根据我标段弃土场土样击实试验参数情况，四个土样最优含水率及最大干密度相差不大，为方便施工，仅选用一个弃土场土料进行碾压试验，施工过程中其他土料场土料参照碾压试验结果进行施工。回填土料选用新村东弃土场土料，土料最优含水率为12.7%，最大干密度为1.8g/cm3。3.3试验段土料填筑施工1）测量放线按照设计图纸以及施工测量控制网进行测量放线，采用打木桩标出碾压试验边线控制清基的范围，清基要超出设计边线50cm。清基完成后，进行地形进行测量，并再次放出填筑边线，要超出设计边线50cm，以确保碾压到边到位。碾压试验边线控制桩上作控制标高，标出填筑的高程以控制铺土厚度。2）碾压试验表土清理碾压试验范围内的表层土、耕植土、树根、杂草、砖瓦建筑物等全部清理干净，直至全部基底为新鲜的土层，且清理厚度不小于30cm。清基采用SD160推土机推集土料，装载机装料，自卸汽车运至弃土场。3）试验块布置基底清理及验收合格后，进行试验小块布置。根据测量情况将试验场地分为4个10m×20m尺寸的试验小块，用白灰将试验小块边线撒出，并在相邻两个小块连接边线外侧布置控制桩。4）土料摊铺碾压采用自卸汽车从取土场运土至填筑区域，推土机进行摊铺，振动碾碾压。第1小块虚铺厚度为30cm，第2小块虚铺厚度为35cm，第3小块虚铺厚度为40cm；第4小块虚铺厚度为45cm，铺土厚度由测量控制桩进行控制。铺土完成后，振动碾进行碾压，每碾
2
压至6遍时，试验室采用环刀法分别进行取样试验。根据试验结果确定是否继续碾压，确保压实度达到规范要求。土料碾压时，第一遍碾压采用无振碾压，然后采用有振碾压。碾压机械平行于试验小块长边方向行走，采用进退错距法，碾迹搭接压实宽度为轮宽的1/3，碾压时振动碾的行进速度不宜超过2km/h。5）土料含水量控制用于碾压试验的土料在取土场进行含水量检测，其含水量应在土料的最优含水量-2%~+3％范围以内。如果含水量过大，土料摊铺后应进行翻晒，如果含水量偏小，土料摊铺后采用洒水车按照计算的水量进行洒水，然后进行虚土搅拌，使土料的含水量保持均匀。3.4碾压试验检测工艺试验过程中安排人员记录压实设备行驶速度、碾压顺序、碾压遍数及填层压实度、沉降值检测等情况，并根据填层每次检测的沉降值和压实度调整碾压参数。具体的检测工艺如下：1）沉陷测量：采用水准仪测量，每个试验小块测量2个点位，精度精确到±1mm（详见沉陷测量点位布置图）。沉降测量点位布置图
-a
-a
-a
-a
-b
-b
-b
-b
2）含水率测定：碾压前对试验段回填土料进行含水率测定，含水率测定采用酒精燃烧法，连续烧3次，或采用烘箱烘干法，精确至0.01g。3）压实度测定：采用环刀法，环刀基本参数应符合GB/T15406-2007规定,精确至0.01g/cm3。检测频率为自碾压6遍开始，每个小块12个点，直至达到设计要求的压实度。
3
环刀检测点位布置图
4）层间结合测定：测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录。
4.成果分析
本次土方回填碾压试验中回填土松铺厚度分别为30cm、35cm、40cm、45cm，碾压至6遍时开始取样检测，通过检测发现，松铺30cm碾压6遍可全部达到设计压实度要求，松铺35cm碾压6遍也可全部达到设计压实度要求，松铺40cm碾压7遍可全部达到设计压实度要求，松铺45cm碾压9遍可全部达到设计压实度要求（详见压实度碾压曲线图）。根据土方填筑碾压试验结果，经过施工、质检、技术及机械操作人员研究讨论，结合机械功效论证、碾压试验各参数及经济效益对比，确定土方填筑碾压机具采用20t振动碾，虚铺厚度40m，振压7遍的方法进行施工，即静压一遍，弱振一遍，强振五遍，压实后平均厚度33.5cm，压实土层底部无虚土层、上下层面结合良好、无光面及剪力破坏现象。振动碾采用进退错距法，碾迹搭接压实宽度为轮宽的1/3，碾压时振动碾的行进速度不超过2km/h。土方回填采用自卸车直接进占的方法卸土，推土机摊平，振动碾压实的施工方法。松铺30cm碾压6遍压实度曲线图
100
压实度（%）
999897969597.898.3
98.9
99.499.498.3
99.499.499.499.4
98.998.9
I-1I-2I-3I-4I-5I-6I-7I-8I-9I-10I-11I-12环刀取样点号
4
松铺35cm碾压6遍压实度曲线图
100
压实度（%）
9998979695
II-1II-2II-3II-4
98.998.397.897.296.797.897.897.296.797.8
98.998.3
II-5
II-6
II-7
II-8
II-9
II-10
II-11
II-12
环刀取样点号
松铺40cm碾压6、7遍压实度曲线图
10099
碾压6遍碾压7遍98.397.897.897.897.296.796.195.697.296.796.796.796.195.6
III-5III-6III-7III-8III-9
压实度（%）
98979695
III-1
98.397.897.296.796.796.796.196.195.6
III-10III-11III-12
III-2
III-3
III-4
环刀取样点号
松铺45cm碾压6、7、8、9遍压实度曲线图
碾压6遍碾压7遍碾压8遍碾压9遍
10099
压实度（%）
98.997.897.297.297.297.297.296.796.796.796.796.796.796.796.796.196.196.196.196.196.196.196.195.695.695.695.695.695.695.695.695.69595959594.494.494.494.493.997.2
IV-1IV-2IV-3IV-4IV-5IV-6IV-7IV-8环刀取样点号
5
989796959493
97.8
98.3
96.796.19594.4
IV-9IV-10IV-11IV-12
6.附件
1）土壤击实试验报告2）土工压实度试验报告3）碾压试验测量记录4）碾压试验压实度检测成果汇总表5）土方填筑碾压前土料含水率检测记录表
6
篇六：土方回填试验报告
回填土试验报告
工程名称及施工部位委托单位要求压实系数（λo)控制干密度（ρd)点号项目步数第五步
第六步
第七步
第八步
××工程基础××建筑工程公司
0.851.60g/cm3
1
2
3
实测干密度/（g/cm3)
实测压实系数
1.611.621.60
0.90.850.9
1.601.621.61
0.850.90.9
1.612.602.63
0.850.850.85
1.651.621.61
0.850.90.85
编号试验编号委托编号
××××××—002×××—212
试验委托人回填土种类试验日期
×××2∶8灰土××××年××月××日
取样位置简图（附图）:
结论：最小干密度符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002标准规定。
批准试验单位报告日期
×××
审核×××
××试验室
××××年××月××日
试验
×××
篇七：土方回填试验报告
XX县县城（北岸）防洪工程
土方填筑碾压试验报告
XXXX工程建设有限公司XX县县城（北岸）防洪工程施工项目部
XX县县城（北岸）防洪工程施工项目部
报告日期：二零XX年X月X日
土方填筑碾压试验报告
1.试验目的
1.1核实填筑设计标准的合理性。
1.2通过试验为XX县县城（北岸）防洪工程土方填筑选择满足设计要求的、合理的
碾压技术参数（铺土厚度、碾压遍数）；适宜的土料含水率范围值；取土、卸料、平
整、碾压等施工方法，以指导大坝及湖区全线施工。
2.试验依据
2.1《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83；
2.2《土工试验规程》SL237-1999；
2.3相关《设计文件》。
3.试验用料
3.1试验用料为业主指定的位于徐家山土料。
3.2试验用料的击实试验
按SL237-1999方法进行击实试验，采用标准击实仪，25击次，锤重2.5kg，落
距30.5cm，单位体积功能为592.2KJ/m3，试样制备采用干法。
3.3试验用料做击实试验一组，徐家山土料，最大干密度和最优含水率分别为
ρdmax=1.65g/cm3、ωop=20.3%（见土击实报告），以此数据做为本次碾压试验的压
实度控制指标。
4．碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标
4.1机械组合见下表
表1
机械名称
单位
数量
1m3挖掘机
台
1
20T自卸汽车
辆
2
160HP推土机
台
1
自行式振动平碾
台
1
-1-
4.2自行式振动平碾主要性能指标
表2
型号
工作质量(T)
外形尺寸（mm）
振动频率（HZ）
激振力（KN）
名义振幅（mm）
行驶速度（km/h）
6240×2440
LG520A20
28
×3210
351/2001.9/1.02.2/4.5/9.2
5.场地布置及要求
碾压试验场地规划在湖区东侧进水口附近。
为确保试验场地基础的平整和坚实，在规划的场地范围内对原基础清表50㎝后，碾
压6遍，经取样检测干容重大于设计干容重1.65g/cm3，在其上铺土厚20㎝～30cm
找平，采用自行式振动平碾静压两遍，振压6遍后，经测量填土不再下沉，经取样检
测干容重均大于设计干容重1.65g/cm3。
6.碾压试验
6.1碾压试验的工艺流程如下图挖掘机立面取土
20T汽车运输，进占法卸料
160HP推土机平料
N
测松铺厚度
静压2遍
振压4、6、8遍
测振压后的沉降量
环刀法取样检测压实度
-2-
6.2试验方法6.2.1在压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置图（见图1）的要求，用白灰线放出试验场地。测量人员在试验场地内取样点上测量高程，并将不同碾压遍数的取样断面引出试验场地以外进行标识。6.2.2参照类似工程经验，本次试验机械松铺厚度选择30cm、35cm、40cm三个不同铺土厚度。6.2.3人工配合160HP推土机按三个不同的铺土厚度（30cm、35cm、40cm）平土，检测人员用测扦测松铺厚度，测量人员在取样点上测量高程。6.2.4自行式振动平碾全场静压2遍，以达到稳压的目的。再以一档中油门的行进速度、27HZ的频率在平行于铺料方向上，前进—后退法在设定的区域内分别振压4、6、8遍后，退出试验场地。6.2.5在不同振压遍数的取样点上，测量人员测高程，试验人员用环刀法检测密度。
7.试验成果内容及分析
7.1试验成果7.1.1碾压试验测量记录见表3；测量成果汇总见表4；压实度检测成果汇总见表5。7.1.2碾压遍数与沉降量的关系曲线见图4；碾压遍数与干密度的关系曲线见图5；碾压遍数与压实度的关系曲线见图67.2成果分析7.2.1从表4、图4可以看出，铺料厚度相同时，在碾压遍数4~6遍内，沉降量随碾压遍数的增加而增加，在碾压遍数6~8遍内，沉降量增加很小或不再增加，说明土体已被基本压实。7.2.2从表5、图5、图6可以看出，压实干密度（压实度）随碾压遍数的增加而增大，随铺土厚度的增加而减小，符合一般填筑材料的工程特性。7.2.3从表5可见机械松铺厚度为35cm时，静压2遍振压6遍，压实干密度最小值为1.62g/cm3，最大值为1.64g/cm3，平均值1.63g/cm3，对应土料含水率最小值为16.92%，最大值18.81%，平均值18.18%，（该土料的击实试验结果为：最优含水率18.3%，最大干密度1.72g/cm3）平均压实度为0.95，满足设计填筑标准；当机械松铺厚度为40cm时，静压2遍振压6遍后，压实干密度最小值为1.60g/cm3，最大值为1.62g/cm3，平均值1.61g/cm3，对应土料含水率最小值为16.42%，最大值19.49%，平均值18.28%，平
-3-
均压实度为0.94，满足设计压实度要求；三个不同铺土厚度、静压2遍振压4遍后，
压实度合格率很低。三个不同铺土厚度、静压2遍振压8遍后，压实度合格率很高，
但是施工工艺复杂。
7.2.4这次试验所用土料的含水率基本上是最优含水率。要想满足设计填筑标准，机
械松铺35—40cm时，须静压2遍振压6遍，共8遍。
8.结论
8.1填筑含水率应控制在最优含水率附近，其上、下限偏离最优含水率不超过
-2%~+2%。
8.2综合分析试验结果，选择最优施工碾压技术参数见表6：
施工碾压技术参数
表6
设计压实度
土料含水机械松铺厚率（%）度（cm）
碾压遍数
机械使用技术参数
振动频率
行驶速度
静压2遍后
0.9316.3~20.335~40
振压6遍
27Hz
一档中油门
8.3考虑到大面积机械化施工时，不可能象碾压试验控制的那样严格，铺料厚度不一定掌握的很准，只要控制在小于等于40cm，静压2遍后再振压6遍，即可满足设计填筑标准。
8.4碾压方法，平行于渠轴线前进—后退法碾压，前进一趟算一遍，再原位退回算两遍，错车搭接以20㎝为宜。每两遍的搭接处要错位，严禁漏压和过压。如错距碾压，错距0.5m时，一个压程为4遍，错距1m时，一个压程为2遍，即碾宽/错距=碾压遍数。
9.注意事项
9.1行车速度一定要按确定的碾压参数严格控制，特别是振动碾，有一个压力和压力波的传递过程，如果行车速度过快，使压力和压力波传递很浅，这样就不能达到预期
的目的，降低了碾压效果。
9.2随时保证碾压机具的性能（如频率、振幅），同时要不断提高平整、碾压机械司机的操作水平，避免碾压混乱造成漏压、过压现象。
9.3填方时，边坡部位超填要满足规范要求，以保证削坡后边坡压实度能满足设计填筑标准。
-4-
9.4由于自行式振动平碾吨位偏大，应严格控制土的上限含水率不超过20.3%。9.5在回填下一层之前，如果局部因含水量过大出现弹簧土或剪切破坏深度在5㎝以上时，应对局部进行处理后，再进行回填。
-5-
碾压试验测量记录
表3
碾压遍数
测点
铺料前高程铺料后高程碾压后高程铺料厚度压实厚度沉降量
(m)
(m)
(m)
(m)
(m)
(m)
30-4-1
59.266
59.560
59.516
0.294
0.25
0.044
30-4-2
59.175
59.458
59.410
0.283
0.235
0.048
30-4-3
59.254
59.530
59.487
0.276
0.233
0.043
30-4-4
59.204
59.518
59.472
0.314
0.268
0.046
35-4-1
59.215
59.548
59.495
0.333
0.28
0.053
四遍35-4-235-4-3
59.17459.078
59.53159.432
59.48059.384
0.3570.354
0.3060.306
0.0510.048
35-4-4
59.081
59.426
59.376
0.3450.295
0.05
40-4-1
59.382
59.780
59.726
0.398
0.344
0.054
40-4-2
59.284
59.686
59.630
0.402
0.346
0.056
40-4-3
59.127
59.511
59.461
0.3840.334
0.05
40-4-4
59.370
59.766
59.711
0.396
0.341
0.055
30-6-1
59.400
59.686
59.638
0.286
0.238
0.048
30-6-2
59.494
59.798
59.751
0.304
0.257
0.047
30-6-3
59.093
59.411
59.361
0.3180.268
0.05
30-6-4
59.206
59.485
59.442
0.279
0.236
0.043
35-6-1
59.266
59.608
59.555
0.342
0.289
0.053
六遍35-6-235-6-3
59.48159.220
59.81059.596
59.75859.542
0.3290.376
0.2770.322
0.0520.054
35-6-4
59.446
59.800
59.749
0.354
0.303
0.051
40-6-1
59.195
59.597
59.540
0.402
0.345
0.057
40-6-2
59.134
59.524
59.466
0.39
0.3320.058
40-6-3
59.232
59.617
59.561
0.385
0.329
0.056
40-6-4
59.348
59.775
59.723
0.427
0.375
0.052
30-8-1
59.333
59.627
59.581
0.294
0.248
0.046
30-8-2
59.091
59.403
59.354
0.312
0.263
0.049
30-8-3
59.222
59.508
59.461
0.286
0.239
0.047
30-8-4
59.159
59.449
59.404
0.29
0.2450.045
35-8-1
59.218
59.574
59.521
0.356
0.303
0.053
八遍35-8-235-8-3
59.48059.483
59.85059.826
59.79659.770
0.370.343
0.3160.287
0.0540.056
35-8-4
59.028
59.386
59.332
0.358
0.304
0.054
40-8-1
59.376
59.788
59.730
0.412
0.354
0.058
40-8-2
59.216
59.622
59.566
0.406
0.35
0.056
40-8-3
59.418
59.808
59.753
0.39
0.3350.055
40-8-4
59.266
59.664
59.604
0.3980.338
0.06
注：表中测点编号含义如：30-4-1，30—计划铺土厚度，4—碾压遍数，1—点号。
备注30cm35cm40cm30cm35cm40cm30cm35cm40cm
测量计算：
校核：
监理：
年月日
-6-
碾压试验测量成果汇总表
表4
计划铺碾压遍数土厚度
(cm)
实测铺土厚度(cm)
实测值
平均
实测压实厚度(cm)
实测值
平均
振3029.428.327.631.429.225.023.523.326.824.74.4
压
4
3533.335.735.434.534.728.130.730.829.729.85.3
遍4039.840.238.439.639.534.433.633.434.133.95.4
实测沉降量(cm)实测值
平均
4.84.34.64.5
5.14.85.05.1
5.65.05.55.4
静振3028.630.431.827.929.723.825.426.823.624.94.84.75.04.34.7压压
3534.232.937.635.435.028.927.732.230.529.85.35.25.45.15.326遍遍
4040.239.038.542.740.134.533.232.937.534.55.75.85.65.25.6
振3029.431.228.629.029.624.526.023.624.224.64.64.94.74.54.7压
3535.637.034.335.835.730.331.628.730.430.35.35.45.65.45.48遍
4041.240.639.039.840.235.234.833.333.634.25.85.65.56.05.7
测量：
汇总计算：
校核：
监理：
年月日
-7-
碾压试验压实度检测成果汇总表
铺土厚度
碾具
碾压遍数
测点编号30-4-1
30cm
含水率(%)
干密度(g/m3)
17.15
1.59
压实度0.92
测点编号35-4-1
35cm
含水率(%)
干密度(g/m3)
19.50
1.56
压实度0.91
振
30-4-2
18.47
1.58
0.92
35-4-2
16.64
1.57
0.91
压
30-4-3
16.46
1.57
0.91
35-4-3
19.60
1.58
0.92
4
30-4-4
19.99
1.60
0.93
35-4-4
18.75
1.57
0.91
遍
30-4-5
17.73
1.60
0.93
35-4-5
18.79
1.58
0.92
平均
17.96
1.59
0.92
平均
18.65
1.57
0.91
18T
30-6-1
17.99
1.67
0.97
35-6-1
18.81
1.62
0.94
自
行静振
30-6-2
17.17
1.65
0.96
35-6-2
17.39
1.63
0.95
式压压
30-6-3
18.63
1.66
0.97
35-6-3
16.97
1.64
0.95
振2
6
30-6-4
19.63
1.66
0.97
35-6-4
17.92
1.63
0.95
动遍遍
平
30-6-5
17.86
1.66
0.97
35-6-5
16.92
1.64
0.95
碾
平均
18.09
1.66
0.97
平均
18.18
1.63
0.95
30-8-1
18.09
1.70
0.99
35-8-1
19.96
1.65
0.96
振
30-8-2
18.04
1.69
0.98
35-8-2
19.41
1.66
0.96
压
30-8-3
18.17
1.67
0.97
35-8-3
16.98
1.69
0.98
8
30-8-4
16.66
1.69
0.98
35-8-4
18.97
1.65
0.96
遍
30-8-5
19.14
1.69
0.98
35-8-5
19.54
1.68
0.98
平均
18.07
1.69
0.98
平均
18.41
1.67
0.97
注：表中干密度均为压实厚度2/3以下干密度。
试验：
汇总计算：
校核：
监理：
测点编号
40-4-140-4-240-4-340-4-440-4-5平均40-6-140-6-240-6-340-6-440-6-5平均40-8-140-8-240-8-340-8-440-8-5平均
表5
40cm
含水率(%)
干密度(g/m3)
17.21
1.53
16.30
1.53
20.11
1.53
19.71
1.54
18.21
1.54
18.31
1.53
19.49
1.6
18.82
1.61
16.42
1.61
17.41
1.61
19.13
1.62
18.28
1.61
20.05
1.63
17.77
1.65
19.91
1.63
19.50
1.64
17.56
1.63
18.48
1.64
年月日
压实度
0.890.890.890.890.900.890.930.940.940.940.940.940.950.960.950.950.950.95
-8-
行
车
碾压机械调正到位区
方
向
图1碾压试验场地规划平面布置图
说明：△----振动碾不同厚度4遍取样点○----振动碾不同厚度6遍取样点╳----振动碾不同厚度8遍取样点图纸尺寸单位以计。
-9-
干密度
1.701.681.661.641.621.601.581.561.54
12.0
14.0
16.0
图3
18.0
20.0
ρd~ω关系曲线
22.0
24.0
含水率
6.05.65.24.84.44.0
2
铺土厚度40cm
铺土厚度35cm铺土厚度30cm
3
4
5
6
7
图4碾压遍数~沉降量关系曲线
8
9
碾压遍数(n)
沉降量(cm)
-10-
干密度(g/m3)
1.781.761.741.72
1.71.681.661.641.62
1.61.58
3
铺土厚度30cm
铺土厚度35cm
铺土厚度40cm设计干密度1.65g/cm3
4
图5
5
6
7
8
9
碾压遍数~干密度关系曲线碾压遍数(n)
压实度
0.990.980.970.960.950.940.930.920.91
0.90.890.88
2
铺土厚度30cm
铺土厚度35cm铺土厚度40cm
3
4
5
6
7
8
9
碾压遍数(n)
图6碾压遍数-压实度关系曲线
-11-
篇八：土方回填试验报告
土方填筑碾压试验报告
依据《土方填筑碾压试验方案》（SG03[2012]技案003号），我部对标段内湖周回填进行碾压试验。由于本标段湖区土方开挖已基本完成，大量湖区开挖料已堆弃于业主指定弃土场，因此，本次湖周回填采纳弃土场土料。
1.试验目的
（1）检查回填土料压实后能否达到设计压实度指标；（2）检查压实机械的性能是否满意施工要求；（3）选定合理并经济的施工压实参数：铺土厚度、含水量的相宜范围、压实方法和压实遍数；（4）确定有关质量限制的技术要求和方法。
2.碾压试验依据
（1）《土方填筑碾压试验方案》（SG03[2012]技案003号）；（2）《堤防工程施工规范》SL260-98；(3）《土工试验规程》SL237-1999。
3.碾压试验内容
3.1土方填筑碾压试验概述湖周回填碾压试验主要分成四项施工内容，包括回填土参数确定、开挖及清理施工、
土方填筑施工、现场试验检测工作等，详细状况如下：1）回填土参数检测：依据我标段弃土场分布、储量及湖周回填布置状况，我部拟取
用新村北、新村东、小郭村及花胡庄弃土场土料进行湖周回填施工。2012年7月17日我部试验室对新村北及新村东弃土场土料取样并进行击实试验，经过试验，确定新村东弃土场土样最优含水率为12.7%，最大干密度为1.8g/cm3；新村北弃土场土样最优含水率为13%，最大干密度为1.8g/cm3。2012年7月20日我部试验室对小郭村及花胡庄弃土场土料取样并进行击实试验，经过试验，确定小郭村弃土场土样最优含水率为12.9%，最大干密度为1.79g/cm3；花胡庄弃土场土样最优含水率为13.4%，最大干密度为1.82g/cm3（详见土壤击实试验报告）。
2）基础清理：测量放线→表土清理→基面压实3）土方填筑施工：基面验收→试验场地布置→土料摊铺平整→土方回填碾压4）现场干密度、含水率、压实度试验检测：环刀取样→试样称量→烧失（烘干）→
1
称量→计算→达到设计压实度要求后进行上一层土料填筑。5）试验设备和工具①试验段回填施工设备：LSS220C振动碾一台，CAT320D挖掘机一台，SD160推土机
一台，8T洒水车一台，20T自卸汽车四台。②测量、试验设备及工具：莱卡802全站仪，DS32水准仪，电子天平，70×52环刀，
土工铝盒。3.2试验段选择
依据弃土场分布及目前施工场地状况，原支配土方回填碾压试验施工场地（6-2区湖岸线与防渗墙轴线之间范围）因隧道施工影响无法进行，实际碾压试验场地选择在4-1区湖岸线与防渗墙轴线之间范围，防渗墙桩号外5+435～外5+475段。依据我标段弃土场土样击实试验参数状况，四个土样最优含水率及最大干密度相差不大，为便利施工，仅选用一个弃土场土料进行碾压试验，施工过程中其他土料场土料参照碾压试验结果进行施工。回填土料选用新村东弃土场土料，土料最优含水率为12.7%，最大干密度为1.8g/cm3。3.3试验段土料填筑施工
1）测量放线依据设计图纸以及施工测量限制网进行测量放线，采纳打木桩标出碾压试验边线限制清基的范围，清基要超出设计边线50cm。清基完成后，进行地形进行测量，并再次放出填筑边线，要超出设计边线50cm，以确保碾压到边到位。碾压试验边线限制桩上作限制标高，标出填筑的高程以限制铺土厚度。2）碾压试验表土清理碾压试验范围内的表层土、耕植土、树根、杂草、砖瓦建筑物等全部清理干净，直至全部基底为簇新的土层，且清理厚度不小于30cm。清基采纳SD160推土机推集土料，装载机装料，自卸汽车运至弃土场。3）试验块布置基底清理及验收合格后，进行试验小块布置。依据测量状况将试验场地分为4个10m×20m尺寸的试验小块，用白灰将试验小块边线撒出，并在相邻两个小块连接边线外侧布置限制桩。4）土料摊铺碾压采纳自卸汽车从取土场运土至填筑区域，推土机进行摊铺，振动碾碾压。第1小块虚铺厚度为30cm，第2小块虚铺厚度为35cm，第3小块虚铺厚度为40cm；第4小块虚铺厚度为45cm，铺土厚度由测量限制桩进行限制。铺土完成后，振动碾进行碾压，每碾
2
压至6遍时，试验室采纳环刀法分别进行取样试验。依据试验结果确定是否接着碾压，确保压实度达到规范要求。
土料碾压时，第一遍碾压采纳无振碾压，然后采纳有振碾压。碾压机械平行于试验小块长边方向行走，采纳进退错距法，碾迹搭接压实宽度为轮宽的1/3，碾压时振动碾的行进速度不宜超过2km/h。
5）土料含水量限制用于碾压试验的土料在取土场进行含水量检测，其含水量应在土料的最优含水量-2%~+3％范围以内。假如含水量过大，土料摊铺后应进行翻晒，假如含水量偏小，土料摊铺后采纳洒水车依据计算的水量进行洒水，然后进行虚土搅拌，使土料的含水量保持匀称。3.4碾压试验检测工艺试验过程中支配人员记录压实设备行驶速度、碾压依次、碾压遍数及填层压实度、沉降值检测等状况，并依据填层每次检测的沉降值和压实度调整碾压参数。详细的检测工艺如下：1）沉陷测量：采纳水准仪测量，每个试验小块测量2个点位，精度精确到±1mm（详见沉陷测量点位布置图）。
沉降测量点位布置图
-a
-a
-a
-a
-b
-b
-b
-b
2）含水率测定：碾压前对试验段回填土料进行含水率测定，含水率测定采纳酒精燃烧法，连续烧3次，或采纳烘箱烘干法，精确至0.01g。
3）压实度测定：采纳环刀法，环刀基本参数应符合GB/T15406-2007规定,精确至0.01g/cm3。检测频率为自碾压6遍起先，每个小块12个点，直至达到设计要求的压实度。
3
环刀检测点位布置图
4）层间结合测定：测定压实后土层厚度，并视察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录。
4.成果分析
本次土方回填碾压试验中回填土松铺厚度分别为30cm、35cm、40cm、45cm，碾压至6遍时起先取样检测，通过检测发觉，松铺30cm碾压6遍可全部达到设计压实度要求，松铺35cm碾压6遍也可全部达到设计压实度要求，松铺40cm碾压7遍可全部达到设计压实度要求，松铺45cm碾压9遍可全部达到设计压实度要求（详见压实度碾压曲线图）。
篇九：土方回填试验报告
精品文档
土方填筑碾压试验报告
根据《土方填筑碾压试验方案》（SG03[2012]技案003号），我部对标段内湖周回填进行碾压试验。由于本标段湖区土方开挖已基本完成，大量湖区开挖料已堆弃于业主指定弃土场，因此，本次湖周回填采用弃土场土料。
1.试验目的
（1）检查回填土料压实后能否达到设计压实度指标；（2）检查压实机械的性能是否满足施工要求；（3）选定合理并经济的施工压实参数：铺土厚度、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）确定有关质量控制的技术要求和方法。
2.碾压试验依据
（1）《土方填筑碾压试验方案》（SG03[2012]技案003号）；（2）《堤防工程施工规范》SL260-98；(3）《土工试验规程》SL237-1999。
3.碾压试验内容
3.1土方填筑碾压试验概述湖周回填碾压试验主要分成四项施工内容，包括回填土参数确定、开挖及清理施工、
土方填筑施工、现场试验检测工作等，具体情况如下：1）回填土参数检测：根据我标段弃土场分布、储量及湖周回填布置情况，我部拟取
用新村北、新村东、小郭村及花胡庄弃土场土料进行湖周回填施工。2012年7月17日我部试验室对新村北及新村东弃土场土料取样并进行击实试验，经过试验，确定新村东弃土场土样最优含水率为12.7%，最大干密度为1.8g/cm3；新村北弃土场土样最优含水率为13%，最大干密度为1.8g/cm3。2012年7月20日我部试验室对小郭村及花胡庄弃土场土料取样并进行击实试验，经过试验，确定小郭村弃土场土样最优含水率为12.9%，最大干密度为1.79g/cm3；花胡庄弃土场土样最优含水率为13.4%，最大干密度为1.82g/cm3（详见土壤击实试验报告）。
2）基础清理：测量放线→表土清理→基面压实3）土方填筑施工：基面验收→试验场地布置→土料摊铺平整→土方回填碾压4）现场干密度、含水率、压实度试验检测：环刀取样→试样称量→烧失（烘干）→称量→计算→达到设计压实度要求后进行上一层土料填筑。
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5）试验设备和工具①试验段回填施工设备：LSS220C振动碾一台，CAT320D挖掘机一台，SD160推土机一台，8T洒水车一台，20T自卸汽车四台。②测量、试验设备及工具：莱卡802全站仪，DS32水准仪，电子天平，70×52环刀，土工铝盒。3.2试验段选择根据弃土场分布及目前施工场地情况，原计划土方回填碾压试验施工场地（6-2区湖岸线与防渗墙轴线之间范围）因隧道施工影响无法进行，实际碾压试验场地选择在4-1区湖岸线与防渗墙轴线之间范围，防渗墙桩号外5+435～外5+475段。根据我标段弃土场土样击实试验参数情况，四个土样最优含水率及最大干密度相差不大，为方便施工，仅选用一个弃土场土料进行碾压试验，施工过程中其他土料场土料参照碾压试验结果进行施工。回填土料选用新村东弃土场土料，土料最优含水率为12.7%，最大干密度为1.8g/cm3。3.3试验段土料填筑施工1）测量放线按照设计图纸以及施工测量控制网进行测量放线，采用打木桩标出碾压试验边线控制清基的范围，清基要超出设计边线50cm。清基完成后，进行地形进行测量，并再次放出填筑边线，要超出设计边线50cm，以确保碾压到边到位。碾压试验边线控制桩上作控制标高，标出填筑的高程以控制铺土厚度。2）碾压试验表土清理碾压试验范围内的表层土、耕植土、树根、杂草、砖瓦建筑物等全部清理干净，直至全部基底为新鲜的土层，且清理厚度不小于30cm。清基采用SD160推土机推集土料，装载机装料，自卸汽车运至弃土场。3）试验块布置基底清理及验收合格后，进行试验小块布置。根据测量情况将试验场地分为4个10m×20m尺寸的试验小块，用白灰将试验小块边线撒出，并在相邻两个小块连接边线外侧布置控制桩。4）土料摊铺碾压采用自卸汽车从取土场运土至填筑区域，推土机进行摊铺，振动碾碾压。第1小块虚铺厚度为30cm，第2小块虚铺厚度为35cm，第3小块虚铺厚度为40cm；第4小块虚铺厚度为45cm，铺土厚度由测量控制桩进行控制。铺土完成后，振动碾进行碾压，每碾压至6遍时，试验室采用环刀法分别进行取样试验。根据试验结果确定是否继续碾压，确保
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压实度达到规范要求。土料碾压时，第一遍碾压采用无振碾压，然后采用有振碾压。碾压机械平行于试验小
块长边方向行走，采用进退错距法，碾迹搭接压实宽度为轮宽的1/3，碾压时振动碾的行进速度不宜超过2km/h。
5）土料含水量控制用于碾压试验的土料在取土场进行含水量检测，其含水量应在土料的最优含水量-2%~+3％范围以内。如果含水量过大，土料摊铺后应进行翻晒，如果含水量偏小，土料摊铺后采用洒水车按照计算的水量进行洒水，然后进行虚土搅拌，使土料的含水量保持均匀。3.4碾压试验检测工艺试验过程中安排人员记录压实设备行驶速度、碾压顺序、碾压遍数及填层压实度、沉降值检测等情况，并根据填层每次检测的沉降值和压实度调整碾压参数。具体的检测工艺如下：1）沉陷测量：采用水准仪测量，每个试验小块测量2个点位，精度精确到±1mm（详见沉陷测量点位布置图）。
沉降测量点位布置图
-a
-a
-a
-a
-b
-b
-b
-b
2）含水率测定：碾压前对试验段回填土料进行含水率测定，含水率测定采用酒精燃烧法，连续烧3次，或采用烘箱烘干法，精确至0.01g。
3）压实度测定：采用环刀法，环刀基本参数应符合GB/T15406-2007规定,精确至0.01g/cm3。检测频率为自碾压6遍开始，每个小块12个点，直至达到设计要求的压实度。
环刀检测点位布置图
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4）层间结合测定：测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录。
4.成果分析
本次土方回填碾压试验中回填土松铺厚度分别为30cm、35cm、40cm、45cm，碾压至6遍时开始取样检测，通过检测发现，松铺30cm碾压6遍可全部达到设计压实度要求，松铺35cm碾压6遍也可全部达到设计压实度要求，松铺40cm碾压7遍可全部达到设计压实度要求，松铺45cm碾压9遍可全部达到设计压实度要求（详见压实度碾压曲线图）。
根据土方填筑碾压试验结果，经过施工、质检、技术及机械操作人员研究讨论，结合机械功效论证、碾压试验各参数及经济效益对比，确定土方填筑碾压机具采用20t振动碾，虚铺厚度40m，振压7遍的方法进行施工，即静压一遍，弱振一遍，强振五遍，压实后平均厚度33.5cm，压实土层底部无虚土层、上下层面结合良好、无光面及剪力破坏现象。振动碾采用进退错距法，碾迹搭接压实宽度为轮宽的1/3，碾压时振动碾的行进速度不超过2km/h。土方回填采用自卸车直接进占的方法卸土，推土机摊平，振动碾压实的施工方法。
松铺30cm碾压6遍压实度曲线图
压实度（%）
100
99.499.4
99.499.499.499.4
99
98.9
98.998.9
98
98.397.8
98.3
97
96
95I-1I-2I-3I-4I-5I-6I-7I-8I-9I-10I-11I-12环刀取样点号
松铺35cm碾压6遍压实度曲线图
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压实度（%）
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100
99
98.9
98.9
98
97.897.8
97.8
98.397.8
98.3
97
97.296.7
97.296.7
96
95
II-1II-2II-3II-4II-5II-6II-7II-8II-9II-10II-11II-12
环刀取样点号
松铺40cm碾压6、7遍压实度曲线图
100
碾压6遍
碾压7遍99
98
97.897.897.8
98.397.8
98.3
97
97.2
96.7
97.296.796.796.7
96.796.796.7
97.2
96
96.1
95.6
96.195.6
96.1
96.195.6
95
III-1III-2III-3III-4III-5III-6III-7III-8III-9III-10III-11III-12
环刀取样点号
压实度（%）
压实度（%）
松铺45cm碾压6、7、8、9遍压实度曲线图
100
碾压6遍
碾压7遍
99
98.9
碾压8遍
98
97.8
97.8
98.3
碾压9遍
97
97.2
97.2
97.297.2
97.297.2
96.796.796.796.796.7
96.796.796.796.7
96
96.1
96.196.196.196.196.196.196.196.1
95.695.695.695.695.695.695.695.695.6
95
95
9595
9595
94
94.4
94.494.493.9
94.4
94.4
93
IV-1IV-2IV-3IV-4IV-5IV-6IV-7IV-8IV-9IV-10IV-11IV-12
环刀取样点号
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6.附件
1）土壤击实试验报告2）土工压实度试验报告3）碾压试验测量记录4）碾压试验压实度检测成果汇总表5）土方填筑碾压前土料含水率检测记录表
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篇十：土方回填试验报告
土方填筑碾压试验报告
根据《土方填筑碾压试验方案》（SG03[2012]技案003号），我部对标段内湖周回填进行碾压试验。由于本标段湖区土方开挖已基本完成，大量湖区开挖料已堆弃于业主指定弃土场，因此，本次湖周回填采用弃土场土料。
1.试验目的
（1）检查回填土料压实后能否达到设计压实度指标；（2）检查压实机械的性能是否满足施工要求；（3）选定合理并经济的施工压实参数：铺土厚度、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）确定有关质量控制的技术要求和方法。
2.碾压试验依据
（1）《土方填筑碾压试验方案》（SG03[2012]技案003号）；（2）《堤防工程施工规范》SL260-98；(3）《土工试验规程》SL237-1999。
3.碾压试验内容
3.1土方填筑碾压试验概述湖周回填碾压试验主要分成四项施工内容，包括回填土参数确定、开挖及清理施工、土方填筑
施工、现场试验检测工作等，具体情况如下：1）回填土参数检测：根据我标段弃土场分布、储量及湖周回填布置情况，我部拟取用新村北、
新村东、小郭村及花胡庄弃土场土料进行湖周回填施工。2012年7月17日我部试验室对新村北及新村东弃土场土料取样并进行击实试验，经过试验，确定新村东弃土场土样最优含水率为12.7%，最大干密度为1.8g/cm3；新村北弃土场土样最优含水率为13%，最大干密度为1.8g/cm3。2012年7月20日我部试验室对小郭村及花胡庄弃土场土料取样并进行击实试验，经过试验，确定小郭村弃土场土样最优含水率为12.9%，最大干密度为1.79g/cm3；花胡庄弃土场土样最优含水率为13.4%，最大干密度为1.82g/cm3（详见土壤击实试验报告）。
2）基础清理：测量放线→表土清理→基面压实3）土方填筑施工：基面验收→试验场地布置→土料摊铺平整→土方回填碾压4）现场干密度、含水率、压实度试验检测：环刀取样→试样称量→烧失（烘干）→称量→计算→达到设计压实度要求后进行上一层土料填筑。5）试验设备和工具①试验段回填施工设备：LSS220C振动碾一台，CAT320D挖掘机一台，SD160推土机一台，8T洒水车一台，20T自卸汽车四台。
1
②测量、试验设备及工具：莱卡802全站仪，DS32水准仪，电子天平，70×52环刀，土工铝盒。3.2试验段选择
根据弃土场分布及目前施工场地情况，原计划土方回填碾压试验施工场地（6-2区湖岸线与防渗墙轴线之间范围）因隧道施工影响无法进行，实际碾压试验场地选择在4-1区湖岸线与防渗墙轴线之间范围，防渗墙桩号外5+435～外5+475段。根据我标段弃土场土样击实试验参数情况，四个土样最优含水率及最大干密度相差不大，为方便施工，仅选用一个弃土场土料进行碾压试验，施工过程中其他土料场土料参照碾压试验结果进行施工。回填土料选用新村东弃土场土料，土料最优含水率为12.7%，最大干密度为1.8g/cm3。3.3试验段土料填筑施工
1）测量放线按照设计图纸以及施工测量控制网进行测量放线，采用打木桩标出碾压试验边线控制清基的范围，清基要超出设计边线50cm。清基完成后，进行地形进行测量，并再次放出填筑边线，要超出设计边线50cm，以确保碾压到边到位。碾压试验边线控制桩上作控制标高，标出填筑的高程以控制铺土厚度。2）碾压试验表土清理碾压试验范围内的表层土、耕植土、树根、杂草、砖瓦建筑物等全部清理干净，直至全部基底为新鲜的土层，且清理厚度不小于30cm。清基采用SD160推土机推集土料，装载机装料，自卸汽车运至弃土场。3）试验块布置基底清理及验收合格后，进行试验小块布置。根据测量情况将试验场地分为4个10m×20m尺寸的试验小块，用白灰将试验小块边线撒出，并在相邻两个小块连接边线外侧布置控制桩。4）土料摊铺碾压采用自卸汽车从取土场运土至填筑区域，推土机进行摊铺，振动碾碾压。第1小块虚铺厚度为30cm，第2小块虚铺厚度为35cm，第3小块虚铺厚度为40cm；第4小块虚铺厚度为45cm，铺土厚度由测量控制桩进行控制。铺土完成后，振动碾进行碾压，每碾压至6遍时，试验室采用环刀法分别进行取样试验。根据试验结果确定是否继续碾压，确保压实度达到规范要求。土料碾压时，第一遍碾压采用无振碾压，然后采用有振碾压。碾压机械平行于试验小块长边方向行走，采用进退错距法，碾迹搭接压实宽度为轮宽的1/3，碾压时振动碾的行进速度不宜超过2km/h。5）土料含水量控制用于碾压试验的土料在取土场进行含水量检测，其含水量应在土料的最优含水量-2%~+3％范
2
围以内。如果含水量过大，土料摊铺后应进行翻晒，如果含水量偏小，土料摊铺后采用洒水车按照计算的水量进行洒水，然后进行虚土搅拌，使土料的含水量保持均匀。3.4碾压试验检测工艺
试验过程中安排人员记录压实设备行驶速度、碾压顺序、碾压遍数及填层压实度、沉降值检测等情况，并根据填层每次检测的沉降值和压实度调整碾压参数。具体的检测工艺如下：
1）沉陷测量：采用水准仪测量，每个试验小块测量2个点位，精度精确到±1mm（详见沉陷测量点位布置图）。
沉降测量点位布置图2）含水率测定：碾压前对试验段回填土料进行含水率测定，含水率测定采用酒精燃烧法，连续烧3次，或采用烘箱烘干法，精确至0.01g。3）压实度测定：采用环刀法，环刀基本参数应符合GB/T15406-2007规定,精确至0.01g/cm3。检测频率为自碾压6遍开始，每个小块12个点，直至达到设计要求的压实度。
环刀检测点位布置图4）层间结合测定：测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录。
4.成果分析
本次土方回填碾压试验中回填土松铺厚度分别为30cm、35cm、40cm、45cm，碾压至6遍时开始取样检测，通过检测发现，松铺30cm碾压6遍可全部达到设计压实度要求，松铺35cm碾压6遍也可全部达到设计压实度要求，松铺40cm碾压7遍可全部达到设计压实度要求，松铺45cm碾压9遍可全部达到设计压实度要求（详见压实度碾压曲线图）。
根据土方填筑碾压试验结果，经过施工、质检、技术及机械操作人员研究讨论，结合机械功效论证、碾压试验各参数及经济效益对比，确定土方填筑碾压机具采用20t振动碾，虚铺厚度40m，振压7遍的方法进行施工，即静压一遍，弱振一遍，强振五遍，压实后平均厚度33.5cm，压实土层底部无虚土层、上下层面结合良好、无光面及剪力破坏现象。振动碾采用进退错距法，碾迹搭接压实宽度为轮宽的1/3，碾压时振动碾的行进速度不超过2km/h。土方回填采用自卸车直接进占的方法卸土，推土机摊平，振动碾压实的施工方法。
6.附件
松铺30cm碾压6遍压实度曲线图松铺35cm碾压6遍压实度曲线图松铺40cm碾压6、7遍压实度曲线图松铺45cm碾压6、7、8、9遍压实度曲线图
3
1）土壤击实试验报告2）土工压实度试验报告3）碾压试验测量记录4）碾压试验压实度检测成果汇总表5）土方填筑碾压前土料含水率检测记录表
4
篇十一：土方回填试验报告
P> 二施工组织和施工安排一试验段管理及施工人员配备表序号姓名岗位施工人员10二试验段施工主要机械及设备配置表设备名称规格型号数量台基本状况振动压路机20t良好推土机ty320b良好装载机zlc50c良好自卸汽车良好挖掘机pc220良好三施工准备1试验室标准重型击实试验成果为全面展开路基填筑施工，我部在K0+050-K0+150段进行了路基土方填筑试验，试验段长100m。在路基填方试验段施工方案指导下，我部已成功完成了该试验段施工，并获得了宝贵的试验数据，为大面积的土方路基填筑施工提供了依据。
一、进行所属试验段的目的
（一）通过本试验段施工，摸索并总结出一套路基填筑施工最合理的施工组织和施工工艺，并总结出如何依据质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。（二）通过本试验段施工，摸索并总结出碾压机具的组合、土方填筑适宜的松铺厚度、最合适的碾压遍数和碾压速度，土方挖运、推开、平整、碾压机具的合理组合；施工管理人员、技术人员、普通工人的合理搭配等。（三）通过本试验段施工，收集相关数据，最终确定土方路基填筑的施工参数，指导全线路基填筑施工并达到技术质量标准。
二、施工组织和施工安排
（一）试验段管理及施工人员配备表
序号
姓名
岗位
1
施工总负责人
2
技术负责人
3
现场施工负责人
4
施工安全负责人
5
测量负责人
6
试验负责人
7
施工人员
10人
-1-
（二）试验段施工主要机械及设备配置表
设备名称
规格型号数量（台）基本状况
备注
振动压路机
20t
1
良好
推土机
TY320B
1
良好
装载机
ZLC50C
2
良好
自卸汽车
5
良好
挖掘机
PC220
1
良好
（三）施工准备1.技术准备：（1）试验室标准重型击实试验成果；2、现场准备：（1）试验段相应施工、管理人员组织安排已均全部到位；（2）试验段施工机械配备全部就绪；（3）试验段道路畅通。（四）试验段施工计划工期：2013年5月12日-2013年5月16日。
三、施工工艺
（一）测量放样首先由测量人员进行施工放线，用GPS测量以确定坡脚线，根据中桩、边
桩及相应高程测出试验段各横断面边线，并适当加宽不小于50cm.（二）土方处理
土壤现场土壤含水量较高，进行适当晾晒处理，在监理工程师认可后方可使用。（三）基础处理
本试验段基础经过碾压处理，经自检和监理工程师检测压实度、宽度均满足设计要求；试验段施工前对基础进行整理。（四）路基填筑
1、基础碾压经监理工程师检验达到要求后，方可开始土方填筑。首先由测量
-2-
员用全站仪重新进行放样，确定每20m中桩、边桩以及坡脚位置，为保证路基边缘压实度，路基两侧各加宽填筑50cm。用水准仪测出该层填铺厚度控制桩的标高（松铺系数初步定为1.2）；2、自卸汽车每车装土24m3，按松铺厚度35㎝计算，则每车卸料面积为68m2。在填土范围内按9m×7.5m方格洒灰线，施工现场由专人指挥车辆按网格卸土；3、填筑采用纵向全断面水平填筑，宽度比设计宽度每侧宽50cm。（五）标高、松铺系数及平整度1、首先测出填筑前各横断面中桩、边桩标高，并进行标记，每次测量选在同一点位。2、根据填筑前后高程差计算压实厚度，推算松铺系数。松铺系数=（松铺高程-基础高程）/（压实后高程-基础高程）。3、摊铺填土时采用推土机整平，人工配合的施工工艺。（六）碾压及压实度1、土方填筑（1）该段填筑土样最大干密度为1.87g/cm3，最佳含水率为14.6%。（2）经检测含水率控制在最佳含水率±2%时开始辗压；（3）先用推土机整平，再用压路机(20T)静压一遍，再用20T压路机强振4遍、6遍、8遍，试验人员用环刀法检测压实度，直到达到标准，最后再用压路机静压一遍收光；（4）辗压时先慢后快、先轻后重、由两侧至中间、轮迹重叠1/3、最大速度不超过2km/h，辗压时应确保均匀，无漏压、无死角、无明显轮迹。2、压实度（1）土方填筑压实度检测采用环刀法，检测频率为每1000m2至少检测2点，不足1000m2时检测2点。（2）做压实度实验检测时，确保环刀中部处于压实层厚的1/2深度；（3）辗压开始后，试验人员在强振辗压第4遍后开始检测，每碾压2遍检测一次压实度和含水率，并将检测结果做好记录。
-3-
四、数据统计
（一）压实度及含水率
序桩号
号
碾压第四遍压实度/含水量
碾压第六遍压实度/含水量
碾压第八遍压实度/含水量
93.1/13.29
94.7/14.6
96.7/14.80
1
93.7/13.67
94.2/13.74
95.6/14.25
92.5/14.25
95.6/13.64
96.7/14.13
据上表分析：第四遍压实后压实度平均为93.1%；第六遍压实后压实度平均为94.8%；第八遍压实后压实度平均为96.3%。根据规范要求，路堤填筑压实度大于等于94%，路床填筑压实度大于等于95%，通过对以上结果的分析，第六遍压实后压实度能够达到94%，第八遍压实后压实度能够达到95%。（二）松铺系数
松铺系数统计详见附表。
五、施工总结
（一）施工工艺通过试验段土方填筑的施工，依据现场检验结果，总结得出：（1）最合适松铺厚度为不大于35cm，路堤填筑松铺系数为1.14，路床填筑
松铺系数为1.16；（2）最佳机械组合为：1台压路机、1台挖掘机、5台24m3运输车、1台推
土机、1台洒水车；（3）最适宜的碾压遍数：路堤：静压1遍，强振6遍，静压一遍收光，压实度≥94%；路床：静压1遍，强振8遍，静压一遍收光，压实度≥95%；（4）最合适的碾压速度：2Km/h+0.3时碾压效果最佳；（5）含水率：含水率应控制在最佳含水率+2%时开始碾压效果最好。
（二)质量保证总结出如何依据招标文件、施工规范及设计图纸的技术、质量标准进行规范
-4-
的程序管理方法和质量控制手段；（1）保证机械设备完好，明确人员分工，施工安排合理有序，严格按照工艺
要求施工；（2）严格控制填土质量，所用填土必须与取样试验的土质一致；（3）以压实度为试验工作的核心，当压实度不能达到设计要求时，应仔细检
查填土质量、含水率、松铺厚度及施工工艺等。查明原因并采取相应措施，必须保证每层的压实度满足不同区域设计要求；
（4）试验检测工作要及时到位、派试验专人检测，保证检测数据真实可靠；（5）取土区设专人控制路基填料的质量，路段上派专人检测填筑范围、松铺厚度、摊铺宽度、碾压遍数及试验检测质量等。（三）安全生产通过试验段施工，得出如何确保安全施工，具体做法如下：(1)施工、管理人员必须穿好工作服、戴好安全帽；(2)机械设备、电器、运输装置等须经常检查，定员定机，遵守操作规程，制订严格的交接班制度；(3)施工路段设置醒目的标志牌、警告牌、横幅、彩旗等设施，确保交通安全；(4)增强工作人员安全意识，提高自我保护能力，对违章作业、玩忽职守的人员，进行批评教育并按规定严加处罚；(5)现场机械设备、分类摆放，有条不紊、整齐美观，建立一个良好的施工秩序。
-5-
篇十二：土方回填试验报告
P> 工程名称委托单位
施工单位
见证人单位
回填土种类
要求压实系数（λс）
控制干密度（ρd）点号项目
步数
回填土试验报告
表C6-2
资料编号试验编号委托编号使用部位委托人试样编号见证人
g/cm3
委托日期试验日期
实测干密度（g/cm3）实测压实系数
年月日年月日
取样位置简图：（附）
结论：备注：
批准检测试验机构
报告日期本表由检测机构提供。
审核
试验
年月日
157
本表由检测机构提供。
156
本表由施工单位填写。
157
篇十三：土方回填试验报告
P> Xxxx工程有限公司目录
1试验目的......................................................................................................................................22试验依据......................................................................................................................................23、填筑设计技术要求...................................................................................................................24、室内试验及成果.......................................................................................................................25、现场碾压试验...........................................................................................................................3
5.1现场碾压试验项目规划..................................................................................................35.2主要施工机具的选择......................................................................................................35.3试验场地布置..................................................................................................................35.4试验施工参数..................................................................................................................45.5碾压试验工艺流程...........................................................................................................45.6试验检测结果...................................................................................................................57试验成果整理..............................................................................................................................8７.１碾压遍数与压实效果的关系........................................................................................87.2碾压遍数与压实厚度的关系.........................................................................................10八、结论.......................................................................................................................................108.1施工参数.........................................................................................................................108.2施工中注意事项.............................................................................................................11九、附件.......................................................................................................................................12
-1-
Xxxx工程有限公司
1试验目的
管沟土方回填碾压试验报告
（1）检查土料压实后是否能够达到设计压实度；（2）检查压实机械的工作性能是否满足施工要求；（3）选定合理的施工压实参数：含水量的适宜范围、铺土厚度、压实土
料干密度，压实方式和压实遍数等；（4）确定施工工艺以及有关质量控制的要求和方法，为现场施工提供依
据。
2试验依据
（1）《给水排水管道施工及验收规范》；（2）《给水排水构筑物施工和验收规程》；（3）《堤防工程施工规范》SL260-98；（4）《土工试验规程》；（5）工程地质图；（6）设计文件及技术要求。
3、填筑设计技术要求
管道两侧及管顶以上1m范围内要求人工分层回填压实，回填II区要求压实度不小于0.95，回填III区不小于0.9，回填Ⅳ区为不小于0.85±0.02。
4、室内试验及成果
土料为12+800～13+300管沟开挖土料,依据《土工试验规程》SL237-1999，经第三方试验室试验测定，12+800～13+300段土料最大干密度1.79g/cm3，最
优含水14.9%。
-2-
5、现场碾压试验
Xxxx工程有限公司
5.1现场碾压试验项目规划
通过试验施工过程中的详细记录及对试验结果的总结分析，并结合设计
技术指标要求，来确定土料填筑施工压实细则和技术要求，并确定有关质量
控制的要求和方法，为现场施工提供依据。5.2主要施工机具的选择
为适宜设计提出的碾压指标，并考虑填筑材料的性质，本次试验主要机
具及参数选择如下表：
Ａ区压实机具设备表
名称小型人工压路机
型号GYL-S600
自重0.6Ｔ
振动频率(HZ)行车速度(km/h)
50
1-1.4
Ｂ区压实机具设备表
名称冲击夯
型号HCD70
工作重量0.07（t）
冲击次数450-600次/分
夯板尺寸250*335mm
5.3试验场地布置
土料碾压试验区拟选在13+000段施工便道。为确保试验场地基础的平整及硬实，在试验前按规划在拟定的区域用白灰进行放线，将规划范围扩大0.5m进行基础清表，清表厚度>35cm，清表后用振动碾分别静压、振压2遍，取样测定压实度，不小于85%时在清表后的场地上铺土料20～30cm进行找平，用振动碾静压2遍，振压5～7遍，取样检测压实度>97%后，用推土机及平地机扫平基础面，在已压实、找平的基础上按碾压试验计划重新用白灰放出试验场地后。并在场地内设置1m高控制桩，并标示出标高。
-3-
Xxxx工程有限公司
5.4试验施工参数（1）机械参数由于压实设备型号已选定，故机械参数已经确定。（2）行车速度Ａ区采用小型人工压路机，振动碾行车速度1～1.4km/h。（3）铺料方法挖掘机配合人工铺料。（4）铺料厚度取20cm和25cm。（5）碾压方式进退错距法。（6）碾压遍数A区采用小型人工压路机压实，碾压遍数取3遍、4遍、5遍,往返一次为
一遍；Ｂ区采用HCD70型冲击夯夯实，夯实遍数取10遍、15遍、20遍，冲往返一次为一遍。
（7）土料含水率控制在最优含水-2%~+3%范围内。5.5碾压试验工艺流程（1）土料开采运输试验填筑土料用试验场地附近堆放的管沟开挖料，土料用装载机装，自卸汽车运输，用酒精燃烧法测其含水率，土料含水率控制在最优含水率-2%~+3%范围内，若含水率高，必须进行晾晒；若含水率低必须进行均匀洒水。
（２）铺料
-4-
Xxxx工程有限公司
铺料用挖掘机配合人工摊铺。铺料时设置周边控制桩，以控制铺料范围
及厚度。第一层松铺厚度20cm，第二层松铺厚度25cm。
（３）碾压Ａ区采用进退错距法和“静压－振压”碾压方式，进退错距20cm。每区碾压时先静压1遍，然后振压2遍，然后进行第一次取样测定含水率和压实度及干密度。第一次取样后再振压1遍，然后进行第二次取样测定测定含水率和压实度及干密度。之后再振压1遍进行第三次测定含水率和压实度及干密度。Ｂ区采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。每区夯实10遍，然后进行第一次取样测定含水率和压实度及干密度。第一次取样后再振压5遍，然后进行第二次取样测定测定含水率和压实度及干密度。之后再振压5遍进行第三次测定含水率和压实度及干密度。5.6试验检测结果
（１）土料含水率检测对开挖并运输至碾压试验区的土料，在碾压前取样采用酒精燃烧法测定
含水率，取样频率每单块试验区平均取样12个。素土含水率检测结果见表5-1。
表5-1
试样编号1-11-21-31-41-5
20cm铺土区含水率14.213.512.913.514.3
12+800～13+300段土料含水率检测表
25cm铺土区
平均值
试样编号
含水率
2-1
13.6
2-2
13.2
13.2
2-3
13.6
2-4
14.2
2-5
13.7
平均值13.0
-5-
Xxxx工程有限公司
1-61-71-81-91-101-111-12
14.213.512.611.912.312.713.3
2-62-72-82-92-102-112-12
13.412.912.512.211.712.313.1
（2）压实度、含水率检测
每个试验小块按拟定计划操作，碾压至设定的遍数后在填筑层下部约1/3
出取样测其干密度及含水率，每个试验小区每次取样数为12个，由试验室按
规范测算出试样的干密度及填筑层体的压实度，具体检查结果见表5-2，表
5-3，表5-4，表5-5。
表5-2
试样编号
1-11-21-31-41-51-61-71-81-91-101-111-12平均值
12+800～13+300段土料A区铺土20cm压实度、含水率检测统计表
碾压3遍
碾压4遍
碾压5遍
含水率干密度压实度含水率干密度压实度含水率干密度压实度
（%）
（%）
（%）
（%）
（%）
（%）
12.8
1.63
91
13.3
1.74
97
13.4
1.75
98
13.8
1.63
91
13.6
1.74
97
12.8
1.74
97
14.3
1.61
90
13.7
1.77
99
13.7
1.78
99
13.4
1.63
91
12.9
1.74
97
13.3
1.77
99
12.6
1.63
91
12.0
1.76
98
13.1
1.77
99
13.1
1.65
92
11.6
1.70
95
12.7
1.78
99
13.6
1.65
92
14.0
1.71
96
12.4
1.76
99
12.7
1.67
93
13.6
1.75
98
13.4
1.76
98
14.5
1.66
93
13.6
1.72
96
14.3
1.76
99
13.8
1.64
92
13.3
1.72
96
14.6
1.75
98
12.8
1.63
91
12.7
1.75
98
11.8
1.74
97
13.1
1.64
91
12.1
1.76
98
12.5
1.73
97
13.4
1.64
92
13.0
1.74
97
13.2
1.76
98
-6-
Xxxx工程有限公司
表5-3
12+800～13+300段土料A区铺土25cm压实度、含水率检测统计表
试样编号
含水率（%）
碾压3遍干密度
压实度（%）
含水率（%）
碾压4遍干密度
压实度（%）
含水率（%）
碾压5遍干密度
压实度（%）
1-1
14.1
1.63
91
13.7
1.73
96
12.9
1.75
98
1-2
13.4
1.60
90
13.1
1.72
96
13.0
1.74
97
1-3
12.4
1.62
90
13.0
1.72
96
12.5
1.73
97
1-4
11.8
1.62
91
13.4
1.70
95
13.1
1.74
97
1-5
12.7
1.63
91
13.0
1.72
96
12.0
1.75
98
1-6
12.4
1.63
91
13.3
1.73
97
12.6
1.76
98
1-7
13.7
1.61
90
12.4
1.70
95
12.0
1.77
99
1-8
12.7
1.61
90
13.2
1.72
96
12.7
1.75
98
1-9
11.6
1.62
91
14.1
1.73
97
12.3
1.74
97
1-10
12.4
1.63
91
14.4
1.74
97
13.3
1.76
99
1-11
12.9
1.63
91
11.0
1.73
97
12.2
1.75
98
1-12
13.1
1.64
92
11.4
1.72
96
12.7
1.77
99
平均值12.8
1.62
91
13.0
1.72
96
13.0
1.75
98
表5-4
12+800～13+300段土料B区铺土20cm压实度、含水率检测统计表
试样编号
夯10遍
夯15遍
含水率（%）干密度
压实度（%）含水率（%）干密度
压实度（%）
2-1
12.7
1.71
96
13.6
1.77
99
2-2
13.6
1.73
97
12.7
1.76
98
2-3
13.6
1.76
98
14.5
1.78
99
2-4
12.8
1.72
96
13.8
1.78
99
2-5
13.8
1.76
98
12.8
1.78
99
2-6
14.8
1.73
96
13.1
1.76
98
2-7
13.3
1.72
96
14.0
1.75
98
2-8
12.3
1.74
97
13.6
1.76
99
2-9
13.6
1.73
97
13.6
1.77
99
2-10
12.8
1.71
96
13.3
1.76
98
2-11
13.1
1.72
96
12.7
1.77
99
2-12
13.4
1.75
98
12.1
1.78
99
平均值
13.3
1.73
97
13.3
1.77
99
-7-
Xxxx工程有限公司
表5-512+800～13+300段土料B区铺土25cm压实度、含水率检测统计表
试样编号
夯10遍
夯15遍
含水率（%）干密度
压实度（%）含水率（%）干密度
压实度（%）
2-1
12.4
1.72
96
13.1
1.77
99
2-2
13.4
1.72
96
12.5
1.74
97
2-3
14.3
1.71
95
12.5
1.75
98
2-4
14.6
1.71
96
13.1
1.75
98
2-5
11.8
1.72
96
11.7
1.74
97
2-6
12.5
1.73
97
12.4
1.74
97
2-7
13.7
1.73
96
11.8
1.74
97
2-8
13.1
1.74
97
11.1
1.75
98
2-9
13.0
1.74
97
14.0
1.77
99
2-10
13.4
1.72
96
13.5
1.76
98
2-11
13.0
1.70
95
11.9
1.78
99
2-12
13.3
1.71
96
12.6
1.75
98
平均值
13.2
1.72
96
12.5
1.75
98
（3）碾压遍数与压实厚度检测
不同铺土厚度压实遍数与压实后关系见表5-6，5-7。
表5-6
铺土厚度铺土20cm铺土25cm
A区碾压遍数与压实厚度关系表
压实3遍后平均厚度（cm）16.6
压实4遍后平均厚度（cm）16.3
压实5遍后平均厚度（cm）16.2
20.5
20.2
20.1
表5-7
Ｂ区夯实遍数与压实厚度关系表
铺土厚度铺土20cm
夯实10遍后平均厚度（cm）16.3
夯实15遍后平均厚度（cm）16.1
铺土25cm
20.2
20.1
7试验成果整理
７.１碾压遍数与压实效果的关系土料厚度为20cm时,Ａ区采用小型人工压路机碾压３遍后干密度在
1.61g/cm3～1.67g/cm3之间，平均干密度1.64g/cm3，压实度在90%～93%之间，平均压实度92%，满足回填III区设计压实度不小于90%的要求；碾压4遍后
-8-
Xxxx工程有限公司
干密度在1.70g/cm3～1.77g/cm3之间，平均干密度1.74g/cm3，压实度在95%～99%之间，平均压实度97%，满足回填II区要求压实度不小于95%的要求；碾压5遍后干密度在1.73g/cm3～1.78g/cm3之间，平均干密度1.76g/cm3，压实度在97%～99%之间，平均压实度为98%。
土料厚度为25cm时,Ａ区采用小型人工压路机碾压３遍后干密度在1.60g/cm3～1.64g/cm3之间，平均干密度1.62g/cm3，压实度在90%～92%之间，平均压实度91%，满足回填III区设计压实度不小于90%的要求；碾压4遍后干密度在1.70g/cm3～1.74g/cm3之间，平均干密度1.72g/cm3，压实度在95%～97%之间，平均压实度96%，满足回填II区要求压实度不小于95%的要求；碾压5遍后干密度在1.73g/cm3～1.77g/cm3之间，平均干密度1.75g/cm3，压实度在97%～99%之间，平均压实度为98%。
土料厚度为20cm时,B区采用冲击夯夯实10遍后干密度在1.71g/cm3～1.76g/cm3之间，平均干密度1.73g/cm3，压实度在96%～98%之间，平均压实度97%，满足回填II区要求压实度不小于0.95；夯实15遍后干密度在1.75g/cm3～1.78g/cm3之间，平均干密度1.77g/cm3，压实度在98%～99%之间，平均压实度99%。
土料厚度为25cm时,B区采用冲击夯夯实10遍后干密度在1.70g/cm3～1.74g/cm3之间，平均干密度1.72g/cm3，压实度在95%～97%之间，平均压实度96%，满足回填II区要求压实度不小于0.95；夯实15遍后干密度在1.74g/cm3～1.78g/cm3之间，平均干密度1.75g/cm3，压实度在97%～99%之间，平均压实度98%。
-9-
Xxxx工程有限公司
7.2碾压遍数与压实厚度的关系从表5-6数据可以看出，碾压3遍后：铺土20cm沉降值为3.4cm，铺土
25cm沉降值为4.5cm；碾压4遍后：铺土20cm沉降值为0.3cm，铺土25cm沉降值为0.3cm；碾压5遍后：铺土20cm沉降值为0.1cm，铺土25cm沉降值为0.1cm，沉降基本停止。压实沉降值随碾压遍数的增加而减小。
从表5-7数据可以看出，夯实10遍后：铺土20cm沉降值为3.7cm，铺土25cm沉降值为4.6cm；夯实15遍后：铺土20cm沉降值为0.2cm，铺土25cm沉降值为0.1cm，沉降基本停止。压实沉降值随夯实遍数的增加而减小。
八、结论8.1施工参数
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Xxxx工程有限公司
根据以上碾压试验的结果分析，在土料含水量介于最优含水量-2%～+3%范围内时，松铺厚度20cm和松铺厚度25cm在人工压路机碾压3遍的情况下均能满足压实度不小于0.9的要求，碾压4遍、5遍均能满足压实度不小于0.95的要求；松铺厚度20cm和松铺厚度25cm在冲击夯夯实10遍、15遍均能满足压实度不小于0.95的要求。综合考虑效率和施工质量，我项目部拟采用松铺25cm，人工压路机碾压4遍或冲击夯夯实10遍的一组参数用于实际施工，即：
土料含水率：控制在最优含水率的-2～+3%之间,即12.9%～17.6%；铺料方法：挖机配合人工铺料；铺料厚度：25cm；碾压设备：小型人工压路机或者冲击夯；碾压方法：小型人工压路机进退错距法碾压4遍（振动碾往返一次为一遍），行车速度1～1.4km/h；冲击夯连环套打法，夯实10遍。8.2施工中注意事项（1）含水量控制整个试验的过程中，控制含水量是主要的因素，根据实验室击实试验成果给出的最优含水率控制，如果因天气原因（温度过高）可以适当增加相应含水率，保证现场碾压是混合料含水控制在最优含水-2%～+3%。（2）碾压速度控制碾压速度一般控制在1～1.4km/h,并且保持额定的激振力，确保振动碾压效果。（3）层间结合控制第一层土料碾压完成后，应尽快进行第二层施工；不能在6～8小时内进行第二层施工的，当再次准备上层施工时，应先洒水湿润表层，以确保结合面结合良好。
-11-
九、附件
1、土料击实试验报告
Xxxx工程有限公司
-12-
篇十四：土方回填试验报告
P> 回填土试验报告工程名称及施工部位委托单位要求压实系数（λo)控制干密度（ρd)点号项目步数第五步
第六步
第七步
第八步
××工程基础××建筑工程公司
0.851.60g/cm3
1
2
3
实测干密度/（g/cm3)
实测压实系数
1.611.621.60
0.90.850.9
1.601.621.61
0.850.90.9
1.612.602.63
0.850.850.85
1.651.621.61
0.850.90.85
编号试验编号委托编号
××××××—002×××—212
试验委托人回填土种类试验日期
×××2∶8灰土××××年××月××日
取样位置简图（附图）:
结论：最小干密度符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002标准规定。
批准试验单位报告日期
×××
审核×××
××试验室
××××年××月××日
试验
×××
篇十五：土方回填试验报告
P> 工程名称：工程施工部位委托单位要求压实系数
(λc)控制干密度(ρd)
点号
步数
项目
回填土试验报告
试验编号试验委托人回填土种类g/cm3试验日期
编号：委托编号
实测干密度(g/cm3)实测压实系数
取样位置简图(附图)
检测依据检测结果备注检测单位地址
检测单位(盖章)
批准：
审核：
联系电话
检测：
年月日
篇十六：土方回填试验报告
P> 四会市青岐涌综合整治工程设计采购施工总承包(EPC）土方回填试验方案
编制人：审批人：
广东省源天工程有限公司二0一八年三月
四会市青岐涌综合整治工程设计采购施工总承包（EPC）·
土方回填试验方案
目录一、工程概述................................................2
1。1工程概况............................................2
1.2编制依据.............................................2
二、试验目的................................................3
三、试验单位................................................3
四、试验程序................................................4
五、试验总体部署表..........................................6
六、安全保证体系及安全保证措施..............................7
七、环境保护及文明施工.....................................13八、试验区位置图...........................................15
1
四会市青岐涌综合整治工程设计采购施工总承包（EPC）·
土方回填试验方案
一、工程概述1.1工程概况青岐涌综合整治工程位于四会市大沙镇，青岐涌为沟通绥江
和西江的河道.该工程为堤路工程，左岸堤路工程防洪设计标准50年一遇,起点接青岐涌入口牛头寨与规划道路衔接，终点至大沙镇与321国道衔接，规划总长约9。3公里，设计范围8。707公里，行车道路为双向4车道,并设人行道、绿道,沿途设亲水平台和小广场.青岐涌右岸堤路防洪设计标准为100年一遇，起于飞鹅岭森林公园侧,止于大德洲尾，长度约2。271公里，堤顶路为城市次干道，此路的建设将有力推进丰乐围城乡一体化建设.主要建设内容包括:堤围工程、护坡护岸工程、道路工程、绿道及亲水平台工程、桥涵工程、管线工程、交通工程、照明及绿化工程等。项目总投资约100275.82万元。
本路基位于YK0+040~YK2+271。424段路基土方运、平整、回填、碾压等流水作业。
1.2编制依据1、根据业主提供的《四会市青岐涌综合整治工程施工招标文件》。2、《市政道路工程设计规范》CJJ37-20163、《公路桥涵施工技术规范》（GB50086—2011)
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4、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20125、路基设计图纸及交通部、建设部颁布的有关工程技术标准、规范、规程.
二、试验目的1）、为了检查现场施工中回填压实后能否达到设计规定的压实度，确定现场碾压所采用的压实机具，以及选定合理的施工压实参数：铺料方法、铺料厚度、压实方法、碾压遍数、压实度、含水量和有效压实厚度等施工方法与参数，确定有关质量控制的技术要求和检测方法,进行现场碾压试验2）、按规范和设计要求，路基土方施工以前，选取不小于70m土质具有代表性,条件好的路段作为试验路段首先施工。3）、试验路段施工的目的在于通过试验,得出路基冲击碾压的沉降量、压实度、贯入值等参数,相应的碾压遍数和行使速度，总结出最佳的施工工艺和施工组织，用以指导其他路段的碾压施工。
三、试验单位水利部珠江水利委员会基本建设工程质量检测中心
四、试验总体部署表
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1)试验段施工组织机构
项目经理：杨双泉
技术负责人:陈镇群（负责现场一切技术问题)
质量检测：水利部珠江水利委员会基本建设工程质量检测中心
试验检测：水利部珠江水利委员会基本建设工程质量检测中心
质检员：姚志坚
（负责施工现场的质量）
电工：郭朱通
（负责现场用电设备的正常进行）
施工员：李树林
2）试验所需设备:
推土机1台、挖掘机1台、20T振动压路机1台、值班车2
台
3)试验所需设备:（1）灌砂法或核子密度仪法试验设备一套(2）电子秤
4）试验时间：二0一八年月日。
五、试验程序
1、填筑料
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取自城中区上沙村坳仔田山岗的土料。2、碾压机具
20T振动压路机3、施工现场准备1）清表:路面部分清除地面上的所有杂物,包括树根及石块等。2）场地平整:先清表进行场地平整，并对表面松散土进行碾压3)分层铺摊填土：采用水平分层平铺，分层厚度30㎝，不同用土水平分层，以保证强度均匀；透水性差的土如粘性土等，一般应填于下层，表面呈双向横坡，以利于排除积水。施工时由自卸汽车把土运至试验区两端，由铲运机把土填料运到位并粗略整平，摊铺路线从两边进土向中间摊铺，注意虚铺厚度。施工时派专人指挥机械施工确保摊铺层厚度.4)分层碾压：用压路机分层压实操作时宜先轻后重、先慢后快、先边缘后中间。压实时,相邻两次的轮迹应重叠轮宽的1/3,保证压实均匀，不漏压，对于压不到的边角，应配合人工推土辅以人力或小型机具夯实。现场碾压时一般在不超过最佳含水量的2％进行，如含水量偏差较大，要经过翻松、晾晒或洒水处理后才能进行碾压.回填土每层压实后,应按规范规定压实层压实度。
5）取样1、取样：取样检查回填土密实度，每层每1000㎡取一组，每组取三个点。
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a、稳压一遍、轻振两遍再重振一遍，即达到压实4遍后用灌砂法或核子密度仪法取样一次，进行干密度、含水量试验。
b、压实4遍取样完成后，再重振一遍即达到压实5遍后用灌砂法或核子密度仪法取样一次，进行干密度、含水量试验。
c、压实5遍取样完成后,再重振一遍即达到压实6遍后用灌砂法或核子密度仪法取样一次,进行干密度、含水量试验。
d、压实6遍取样完成后，再重振二遍即达到压实7遍后用灌砂法或核子密度仪法取样一次，进行干密度、含水量试验。
○※观察◎☆压实○※厚度◎☆
观察区
○○○※※※◎◎◎☆☆☆○○○※※※◎◎◎☆☆☆
取样区
观察压实厚度
说明○碾压4遍取样※碾压5遍取样◎碾压6遍取样☆碾压7遍取样
观察区
备注:各取样位置和观察方法相同。取完样后，立即对取样处进行恢复，同时用白灰在取样处作出标记，以区别于下次取样。
2、试验：根据现场称量的湿密度和含水量,计算试样干密度,根据土料的击实试验报告中的最大干密度计算碾压后的压实度。
6）试验总结
6
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试验段完成后总结试验结论得出技术参数以便指导以后的土方回填工作。
六、安全保证体系及安全保证措施1、安全生产保证体系安全保证体系图：
贯彻“安全第一、预防为主”的方针,针对本工程的施工特点,建立以项目经理为主的安全保证体系.经理部配备专职安全员，负责对整个工程实施过程进行监督检查.项目第一管理者是首先安全第－责任者，各机长是安全第一责任者,赋予安全员四项权力。
①对施工生产有安全监督检查权②遇有危险有停工权
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③对违章作业、违章指挥人员有处罚权④对安全质量有－票否决权2、安全生产管理制度遵守国家及地方关于安全生产的规定，为保证施工现场安全作业,避免发生安全事故，制定如下管理制度：1）安全生产负责制在项目经理部领导下，安全员、机长、班组长、操作工人，逐级建立安全管理责任制度。分工明确、责任到人。管理者坚持安全生产“五到位”:即“健全机构到位,批阅安全文件到位,深入现场到位，检查到位，处理问题到位”。实行“四全”管理。即：“全员、全过程、全方位、全天候",安全管理。2）建立安全教育制度对所有进场的职工、民工进行入场安全教育，针对不同工种分别进行安全操作规程教育，建立安全教育卡片.需持证上岗的特殊工种工人首先经过培训考试，在取得有关部门颁发的合格证书后上岗。每天上班前，由机长进行安全施工教育.3）坚持安全交底制度技术人员在编制施工方案、技术措施时，同时编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底。4）安全预防制度在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，同时制定和下达施工安全技术措施。对机具设备经常进行保养和定期维修,
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消灭一切安全隐患．施工现场设安全标志。5)坚持安全检查制度每周由项目副经理牵头对工地进行－次安全大检查，专职安全员
每天进行检查。对检查出的问题做好文字记录，落实到人限期整改，对危及人身安全的隐患立即整改，整改完毕后由安全员进行验证。
6）安全事故处理制度现场发生任何安全事故都本着“四不放过”的原则进行处理，事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过,达到教育大家的目的制定整改及预防措施避免以后再次发生类似事故重大事故发生后及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理.3、安全保证措施1)－般规定①进入现场人员－律佩戴安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业.高空作业人员佩带并系好安全带,穿防滑鞋.施工时严禁媳戏、打闹。②进入施工现场人员一律佩带安全上岗证.2）施工用电安全（1）所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养,禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。（2）现场施工用电线路一律采用绝缘导线.移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象.地上线路架空设置,
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以绝缘固定.（3）现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转，作
业完拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。（4)严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》
(JGJ46———2005）,按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路所有电线均应架空严禁利用大地作为工作零线。认真贯彻JGJ59-—-2011《建筑施工安全检查标准》中用电规定。
（5）配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线，开关箱应符合“－机一闸一漏一箱”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施,箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统－编号，刷上危险标志。保护零线（PE、绿/黄线)中间和末端必须重复接地，严禁与工作零线混接;产生振动的设备的重复接地不少于两处.
(6)安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成,无证人员禁止上岗.电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
（7）使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品并应检查电气装置和保护设施是否完好严禁设备带病运转和进行运转中维修。
(8）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱.负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁或移动的用电设备,必须由专业电工切断电源并作妥善处理.
（9）按规范做好施工现场临时安全用电的安全技术档案。（10）在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷
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等应严格按规范执行。（11)配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必
须设置在专用电杆上，严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。（12）空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距
离和横担的选择及规格，严格执行规范规定。（13）动力配电箱与照明配电箱应分别设置，如合置在同－配电
箱内’动力和照明线路应分路设置。（14）开关箱应由末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的
材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规范执行。配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。
（15)配电箱、开关箱内的开关电器安装,绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行.
(16）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制。严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座）。
(17）开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择应符合国标ＧＢ6829—-—86漏电保护器（剩余电流动作保护)的要求。漏电保护器的安装要求和额定漏电动作应合规范要求。
（18)总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分段保护的功能。
(19）手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于5．5KW动力电路。容量大于5．5KW的动力电路应采用自动开关电器或
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降压启动装置控制。各种开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。
(20）所有配电箱、开关箱应由专人负责.且应每月定期检修一次.检查、维修人员必须是专业电工,检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具。
(21）对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前－级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。
（22）移动的用电设备使用的电源线路’必须使用绝缘胶套管式电缆。
（23）用电设备和电气线路必须有保护接零.（24）严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关.（25)残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用'开关不得采用铜、铁、铝线作熔断保险丝.3)其它遇到六级以上大风、雷雨等恶劣天气影响不得施工.4、消防安全措施1)保证措施①成立以项目经理为组长的消防领导小组,制定各级消防管理责任制，确定消防责任人。②严格执行消防安全规定,消除安全隐患，预防火灾事故的发生.③发动和依靠全体员工做好消防工作，经常进行有计划、有目的的消防教育和训练,确保工地放火安全。
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④定期进行防火安全检查，及时发现安全隐患并采取有效措施进行处理
2）现场消防安全措施①各种电气设备和线路不超负荷工作，做到接点牢靠，绝缘良好；设备安装配备合格的保险装置。②电气设备在工作结束后及时切断电源.③电、气焊操作人员持证上岗，经消防培训且考试合格.④配备充足的照明灯具，确保施工现场有足够的照明,为夜间施工生产和车辆行驶创造条件.⑤各种电气设备、管线作到绝缘可靠、连接牢固，移动电缆避免拖拉,设备安装可靠的接地设施，做到“－机、－闸、-漏保”。
七、环境保护及文明施工（一）环境保护成立环境保护小组，专门负责环境保护工作，制定环境保护规划并严格执行。1、粉尘控制措施①现场定期洒水，减少灰尘对周围环境的污染。②严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气昧的物质。③装卸或清理有粉尘的材料时，提前在现场撒水.④严禁向现场周围抛掷垃圾。2、噪声及污水控制①加强机械设备的维修保养工作,确保机械运转正常，降低噪声。
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②夜间施工时，监督职工不得敲打钢管等,尽量减小噪音，施工时严禁大声喧哗。
③进出施工现场的所有车辆不得鸣号，出现场时不污染道路和环境.
（二）现场文明施工1、做好现场施工平面布置的管理施工现场各种材料及设施按平面图布置，做到整齐美观，保证场区道路畅通.2、现场文明施工①建立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组,建立岗位责任制，制定文明施工规划及奖罚措施。文明施工管理小组每周进行一次全面检查，奖优罚劣.②施工现场分区设卫生负责人，派专人进行管理,责任到人。生产及生活区垃圾分区堆放并及时清运。③现场悬挂安全标示、标牌、警示标志、安全宣传标语、施工机械铭牌，注明施工负责人，段落桩号，对施工机械进行编号，统一管理。
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八、试验区位置图：
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篇十七：土方回填试验报告
P> 检测单位名称回填土密实度检测报告数据页
委托编号委托日期序号检测点号/填土层数取样深度(m)
含水率(%)
试验编号
试验日期
实测干密度最大干密度
(g/c)
(g/c)
压实系数
单位地址：邮政编码：注：
联系人：
联系电话：第1页/共1页
篇十八：土方回填试验报告
P> Xxx公园片区及配套用地建设项目地块九、十、十一土方回填单位工程验收报告
编制人：技术负责人：项目经理：
编制单位：xxx集团有限公司编制日期：2014年04月25日
一、工程概况：工程名称：xxx公园片区及配套用地建设项目单位工程：地块九、十、十一土方回填单位工程建设单位：xxx房地产综合开发总公司监理单位：xxx工程顾问有限公司施工单位：xxx集团有限公司
xxx公园片区及配套用地建设项目地块九、十、十一土方回填单位工程位于诏安县深桥镇平屿村，总建筑面积为105748m2，总填方为237393.7m3，其中九地块22983m2，平均填土高度1.9m，填方为43667.7m3；十地块47520m2，平均填土高度2.0m，填方为95040m3；十一地块35245m2，平均填土高度2.8m，填方为98686m3。二、主要施工依据及规范标准：
1.依据建设单位提供的施工平面图2.《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002）3.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）三、定位、标高和轴线引测控制：坐标与标高控制点由建设单位提供基准点，我司采用全站仪对坐标进行引测，采用水准仪控制回填高程，并经测绘部门复核，建设单位技术负责和现场监理共同复测，符合规划及设计要求。四、施工过程管理：土方在开挖前，我项目部首先向建设单位及监理部上报土方开挖的施工方案，并按照施工组织设计的土方部分，根据现场的实际情况对施工机械做了周密的部署。利用推土机先进行基底处理，然后清理基底上的树墩以及主根、杂草、积水、淤泥和杂物等，确保基坑地基回填土的质量，并在回填过程中分层回填分层碾压，填料采用含水量符合压实要求的粘性土，最佳含水量及最大干密度通过击实试验确定，粘性土填料的含水量误差控制在最佳含水量的±2%范围内。填方施工采用振动力大于18吨的压路机碾压；填土每层虚铺50～100mm厚，每层碾压6～8遍，轮迹相互搭接1/3～1/4，压路机时速不超过4km/h；每层碾压完毕后在压实范围内进行压实度的检验，符合要求后进行上一层填土施工。五、施过程质量资料控制：1.质量保证体系运行情况：在施工过程中，现场施工人员到位，体制健全，制度明确，质量保证体系有效运行。
1
2.施工标准执行情况：本次土石方回填按照设计规定以及相关规范执行。3.方案、质量控制资料报审情况：已向监理及有关部门上报了《土方回填专项方案》相关工程检验批以及检测资料等。质量控制资料及验收资料完整，其中土方压实度检验报告十一份，检验批十四批，分项工程六个，三个子分部。六、自评结论：综合自评结论：合格。观感质量自评结论：好。我单位对诏安县南湖公园片区及配套用地建设项目地块九、十、十一土方回填单位工程进行了细致的检查，自评结果符合图纸设计及规范要求。同意验收。
xxx集团有限公司xxx片区及配套用地建设项目经理部2014年04月25日
2
篇十九：土方回填试验报告
P> 关于西山路改扩建（挡墙处）报告报告编号：【2014】06
致川中经济技术开发总公司：
由我公司承建的西山路改扩建工程，该工程属于市政道路道路工程，工程K1+270~K1+410段采用衡重式挡墙支护，开挖完毕后，涉及大量土方回填，由于前期土方以外运至台商工业园B05地块做场平用料，请业主单位确定后期回填土方取土场。
江西城建建设工程有限公司
2014年5月18日
篇二十：土方回填试验报告
P> 六选用的施工机械双钢轮压路机lb25c良好3t挖掘机sh2207良好装载机50良好洒水车clq5102gss3良好七人员组织序号姓名岗位职责备注张继宇技术负责人全面负责施工组织尹志凯质检科科长含水量压实度检测安全科科长负责安全施工测量负责人施工放样高程测量机械队长组织施工机械调配范伟工程科科长现场施工检查八试验过程1工艺流程隐蔽工程验收测量基础高程黄河养护集团有限公司土方回填碾压试验成果铺土前检测基面表层草皮垃圾弃土淤泥腐殖质土废渣等不合格土全部清除黄河养护集团有限公司
土方回填碾压试验成果
土方回填碾压试验成果
一、工程概况周口供水配套工程共布置输水线路3条，均为有压重力流输水线路，管线总长
66.11km，输水流量4.3m³/s。输水线路沿线共布置穿越工程48座，其中穿河渠11座，公路31座，铁路6座。设置阀井174座，镇墩220个。共划分11个施工标段。
本标段，位于周口市商水县境内，起点为漯河市召陵区青年乡青年村与周口市商水农场一分厂分界点，干线桩号98+113.042；终点为商水县谭庄乡田庄，干线桩号104+120.00处。该标段管线长6.01km，管径为DN2400，管材为PCCP管。建筑物三座，分别为穿汾河倒虹吸一处；穿宁洛高速顶管1处，穿省道S219顶管工程1处；阀井、镇墩及设备安装等。
主要工程量为：土方开挖为37.88万m³；土方回填32.12万m³；DN2400PCCP主干管道安装5726m，穿公路顶管两处，混凝土工程2511m³。二、试验依据
根据已经批准的土方回填工艺性碾压试验方案，已完成土方碾压试验工作。现将试验情况进行总结，为下步沟槽土方回填施工的铺土厚度、碾压遍数、土料最优含水率等技术参数，取土、卸料、平整、碾压等施工方法提供指导依据。三、试验区位置
碾压试验的试验区地点位于在本标段中间部位桩号102+500段，长100m，宽5m。四、试验用土料
试验用土料本标段102+500附近管沟开挖土料直接使用，作为填筑用料。由黄河养护集团有限公司周口南水北调配套工程施工二标项目部质检科及河南天地工程咨询有限公司周口市南水北调配套工程监理二标驻工地现场监理工程师见证取样，经河南水利基本建设工程检测中心站实验室，进行土样击实试验，其最大干密度ρdmax=1.63g/cm3,最优含水量ωop=20.3%。施工时按此两指标进行控制。五、试验技术要求
根据击实试验报告，本标段土方填筑最大干密度为1.63g/cm3，最优含水率为20.3%，回填Ⅰ、Ⅱ区压实度不小于90%(按轻型击实标准，下同)，回填Ⅲ区压实度不小于90%,回填Ⅳ区内的耕植土，简易推平，不要求压实指标。
-1-
黄河养护集团有限公司
土方回填碾压试验成果
PCCP管道钢管配件管道回填压实度管道两侧不低于95％；管顶以上50cm、管径范围
内，压实度85%；其余部分压实度不小于90%。
基底处理：基面表层草皮、垃圾、弃土、淤泥、腐殖质土、废渣等不合格土全部清除。
碾压前基底如有渗水要妥善引排，基面清洁无积水。
检测方法：采用环刀法，碾压结束后进行随机布点，随机取样，所检测点数必须全部
合格。
六、选用的施工机械
名称
规格/型号
数量状况
备注
双钢轮压路机
LB-25C
2台
良好
3t
挖掘机
SH220-7
1台
良好
装载机
50
1台
良好
洒水车
CLQ5102GSS3
1台
良好
七、人员组织
序号
姓名
岗位
职责
备注
1
张继宇
技术负责人
全面负责施工组织
2
尹志凯
质检科科长
含水量、压实度检测
3
赵殿波
安全科科长
负责安全施工
4
李奎
测量负责人
施工放样、高程测量
5
杨化语
机械队长
组织施工机械调配
6
范伟
工程科科长
现场施工检查
八、试验过程
1、工艺流程
隐蔽工程验收，测量基础高程
↓
土料铺填
↓
找平，测量铺土厚度
↓
静压2遍
-2-
黄河养护集团有限公司
↓振动碾压2遍
↓
检查土层厚度、含水率、干密度
↓振动碾压4遍
↓
检查土层厚度、含水率、干密度
↓振动碾压6遍
↓检查土层厚度、含水率、干密度
↓编制试验成果报告
土方回填碾压试验成果
①铺土前检测基面表层草皮、垃圾、弃土、淤泥、腐殖质土、废渣等不合格土全部清除。经监理检查合格后，开始上土。②土方摊铺土方运输采用1m3挖掘机装土，50型装载机运土。土方摊铺采用进占法全断面摊铺施工，摊铺松铺厚度为25cm控制。土方卸到工作面后，及时用挖掘机进行摊铺、平整。人工指挥按要求进行布土，布土完成后用挖掘机整平，对所上土料现场取样实测含水量，控制在15～18%之间。如果含水量偏大，则用铧犁翻晒，如果含水量低于最隹含水量，则用洒水车补水，使含水量符合上述要求时方可开始碾压。整平完成后，对虚铺土层厚度进行检查，不符合要求，找出原因，然后进行补土或削减，保证摊铺宽度、厚度满足设计要求。③碾压机械为LB-25C双钢轮小型压路机碾压，碾压时沿轴线方向进退，轮印搭接不小于1/3轮宽。先静压2遍，然后开始振压，碾压第2遍、第4遍、第6遍结束后，开始检测压实度。碾压遍数、行走速度、激振力等参数按试验方案进行。碾压过程中要密切跟
-3-
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土方回填碾压试验成果
踪施工情况，如发现土体中出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏或光面等不良现象，应根据具体情况进行处理后再进行下步工序施工。土方碾压完毕，取样检验合格、验收后才能进行下一层的填筑作业，不满足压实度要求的重新进行碾压。
2、试验数据碾压参数及结果
松铺土厚度
碾压遍数湿密度
干密度平均干密度
含水率（%）
压实度（%）
(遍)
（g/cm3）
（g/cm3）（g/cm3）
（cm）
1.781.71
20.219.3
1.421.38
1.40
86.0
静2动2
1.751.81
19.421.0
1.411.43
1.42
87.1
1.821.79
18.719.6
1.481.44
1.46
89.6
25cm
静2动4
1.851.861.871.91
18.920.419.319.9
1.501.481.511.53
1.491.52
91.493.7
1.931.90
21.220.0
1.521.52
1.52
93.4
1.921.91
18.821.5
1.561.50
1.53
93.8
静2动6
1.951.92
20.518.2
1.551.57
1.56
95.6
1.961.90
20.418.9
1.561.54
1.55
95.1
备注：碾压时均先静压2遍，然后动压。
九、试验结论
根据河南省南水北调配套工程施工质量要求，管道土方填筑施工前，要针对本标段土
源性质，验证施工工序及施工设备的类型、数量、最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度；
每层填土的松铺厚度、土料的含水量，直到能有效地使该填土达到规定的压实度为止，作
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土方回填碾压试验成果
为管道沟槽土方填筑施工控制的依据。首先必须对所用土料进行检测，各种性能指标必须符合施工规范及合同要求，其次要
认真对所用土源见证取样，由第三方试验室进行轻型击实试验，求出最大干密度和最佳含水量，渠堤土方填筑碾压密实度必须大于或等于轻型击标准的0.90。
根据上述要求，我标段为提高施工效率，对施工机械组合以重型碾压设备相匹配，用新购置山东曲阜恒诚机械厂生产的小型振动压路机，该种设备最适应高含水量细料土地碾压密实。通过碾压试验实测数据，松铺25㎝厚，静压2遍，振动碾压6遍即可满足施工规范及合同要求的质量标准。
松铺控制：松铺厚度为25cm，压实完成后为20cm，松铺系数按照1.25设置。碾压前含水量控制：对所上土料现场取样实测含水量，控制在18.3～23.3%之间。如果含水量偏大，则用铧犁翻晒，如果含水量低于最隹含水量，则用洒水车补水，使含水量符合上述要求时方可开始碾压。施工碾压：碾压前，施工作业面必须认真用挖掘机整平，表面不得存在波浪式起伏，也不得有明显坑凹，现场施工技术员检查合格后，方可准许压路机开始碾压。第1、2遍为静压，行驶速度为Ⅱ挡，碾压错距重叠不小于1/3轮宽；静压完成后后续碾压均为振动碾压，重振Ⅰ挡22KN激振力，行驶速度为Ⅰ挡，碾压错距重叠不小于1/3轮宽。试验段按摊铺松铺厚度为25cm，实测压实度均符合施工技术规范及合同要求的质量标准。质量检测：为保证沟槽填筑压实质量，用环刀法在压实成品实测厚度下1/3处取样，压实度结果要大于或等于所用土源最大干密度的0.90。十、常见问题与处理措施：压实度达不到标准：填土含水量偏大或偏小，填土厚度过大或压实功不够。调整含水量，对填土进行翻晒或洒水或换填；推掉超厚土料或增加碾压遍数。出现弹簧土：填料含水量过大或下卧层含水量过大，在上层碾压过程中，下层产生弹簧反映到上层引起弹簧，或者下层水分通过毛细作用，渗入上层填土引起弹簧；过度碾压，土的颗粒间空隙减小，水膜增厚，抗剪力减小引起弹簧；翻挖晾晒或换填含水量适中的土料再进行压实。适中的填土含水量现场检测法：一般手握成团，落地开花为宜。对试验后土工试验结果分析可知，铺土厚度25㎝，经静压2遍，动压4遍、6遍后，土层压实系数均符合设计要求。经对比铺土厚度25cm，静压2遍，动压4遍压实效果最好。
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土方填筑施工选用虚铺厚度25cm；静压2遍；动压4遍，Ⅰ挡22KN激振力进行控制施工。
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